Om die gebruiksfout soveel as moontlik uit te sluit of te verminder, moet die volgende sake in ag geneem word by die keuse en toepassing van 'n warmloopstelsel.
1. Die keuse van verhittingsmetode
Interne verhittingsmetode: Die interne verhittingsmondstukstruktuur is meer kompleks, die koste is hoër, die onderdele is moeilik om te vervang, en die vereistes vir elektriese verhittingselemente is hoër. Die verwarmer word in die middel van die loper geplaas, wat sirkelvormige vloei sal produseer, wat die wrywingsarea van die kondensator verhoog, en die drukval kan soveel as drie keer die eksterne verhittingsmondstuk wees.
Maar omdat die verwarmingselement van interne verhitting in die torpedoliggaam binne die mondstuk geleë is, word al die hitte aan die materiaal verskaf, dus is die hitteverlies klein en kan elektrisiteit bespaar word. As 'n punthek gebruik word, word die punt van die torpedoliggaam in die middel van die hek gehou, wat die afsny van die hek na inspuiting vergemaklik en die oorblywende spanning van die plastiekonderdeel laer maak as gevolg van die laat kondensasie van die hek.
Eksterne verhittingsmetode: Die eksterne verhittingsmondstuk kan die koue film uitskakel en die drukverlies verminder. Terselfdertyd, as gevolg van sy eenvoudige struktuur, maklike verwerking, en die termokoppel wat in die middel van die mondstuk geïnstalleer is sodat die temperatuurbeheer akkuraat is en ander voordele, word dit tans algemeen in produksie gebruik. Maar die eksterne verhittingsmondstuk se hitteverlies is groter, nie so energie-doeltreffend soos die interne verhittingsmondstuk nie.
2. Die keuse van hekvorm
Die ontwerp en keuse van die hek beïnvloed direk die kwaliteit van plastiekonderdele. By die toepassing van warmloopstelsels, moet die toepaslike hekvorm volgens die harsvloeibaarheid, vormtemperatuur en produkkwaliteitvereistes gekies word om speekselafskeiding, drup van materiaal, lekkasies en kleurveranderinge te voorkom.
3. Temperatuurbeheermetode
Wanneer die vorm van die poort bepaal word, sal die beheer van smelttemperatuurskommelinge 'n sleutelrol speel in die kwaliteit van plastiekonderdele. Baie keer word die verskroeide materiaal, degradasie of vloeikanaalblokkasieverskynsel meestal veroorsaak deur onbehoorlike temperatuurbeheer, veral vir hitte-sensitiewe plastiek, wat dikwels 'n vinnige en akkurate reaksie op temperatuurskommelings vereis.
Vir hierdie doel moet die verwarmingselement redelik ingestel word om plaaslike oorverhitting te voorkom, om te verseker dat die verwarmingselement en die spuitstuk met 'n gaping hitteverlies verminder, en moet probeer om 'n meer gevorderde elektroniese temperatuurbeheerder te kies om aan die temperatuurbeheervereistes te voldoen.
4. Die temperatuur- en drukbalans van die verdeelstukberekening
Die doel van die warm loperstelsel is om die warm plastiek uit die spuitstuk van die spuitgietmasjien in te spuit, deur die warm loper teen dieselfde temperatuur te beweeg en die smelt met 'n gebalanseerde druk na elke poort van die vorm te versprei, sodat die temperatuurverspreiding van die verhittingsarea van elke loper en die druk van die smelt wat in elke poort vloei, bereken moet word.
Berekening van die middelpuntverstelling van die spuitstuk en die sluismou as gevolg van termiese uitbreiding. Met ander woorde, daar moet verseker word dat die middellyn van die warm (uitgebreide) spuitstuk en die koue (nie-uitgebreide) sluismou akkuraat geposisioneer en in lyn gebring kan word.
5. Berekening van hitteverlies
Die intern verhitte loper word omring en ondersteun deur die afgekoelde vormhuls, dus moet die hitteverlies as gevolg van hittestraling en direkte kontak (geleiding) so akkuraat as moontlik bereken word, andersins sal die werklike loperdeursnee kleiner wees as gevolg van die verdikking van die kondensasielaag op die loperwand.
6.Installasie van loperplaat
Die twee aspekte van termiese isolasie en inspuitdruk moet volledig in ag geneem word. Gewoonlik word dit tussen die loperplaat en die sjabloonkussing en -ondersteuning opgestel, wat aan die een kant die inspuitdruk kan weerstaan, om vervorming van die loperplaat en die verskynsel van materiaallekkasie te vermy, en aan die ander kant ook hitteverlies kan verminder.
7. Onderhoud van warmloopstelsel
Vir die warmloopvorm is die gebruik van gereelde voorkomende instandhouding van warmloopkomponente baie belangrik, hierdie werk sluit elektriese toetsing, verseëling van komponente en inspeksie van verbindingsdrade en skoonmaak van komponente vuil werk in.
Plasingstyd: 20 Julie 2022
