Daar is baie maniere om plastiekvorms vir motors te klassifiseer, volgens die verskillende metodes vanplastiekonderdelevorming en verwerking, kan hulle in die volgende kategorieë verdeel word.
1 – Inspuitvorm
Die gietproses van inspuitvorms word gekenmerk deur die plasing van die plastiekmateriaal in die verhitte vat van die inspuitmasjien. Die plastiek word verhit en gesmelt, deur die inspuitmasjien se skroef of suier gedruk, en betree die vormholte deur die spuitstuk en die vorm se gietstelsel, en die plastiek word in die vormholte gehard deur hittebehoud, drukbehoud en verkoeling. Aangesien die verhittings- en druktoestel in stadiums kan funksioneer,spuitgietwerkkan nie net komplekse plastiekonderdele vorm nie, maar ook hoë produksiedoeltreffendheid en goeie gehalte hê. Daarom neem spuitgiet 'n groot deel van die vorming van plastiekonderdele in beslag, en spuitgietvorms maak meer as die helfte van plastiekgietvorms uit. Die spuitgietmasjien word hoofsaaklik gebruik vir die vorming van termoplastiek, maar in onlangse jare word dit ook geleidelik gebruik vir die vorming van termoplastiek.
2-Kompressievorm
Kompressievorms word ook rubbervorms genoem. Die gietproses van hierdie vorm word gekenmerk deur plastiekgrondstowwe direk in die oop vormholte te voeg, dan die vorm te sluit, nadat die plastiek onder die werking van hitte en druk gesmelt het, vul dit die holte met 'n sekere druk. Op hierdie tydstip produseer die molekulêre struktuur van die plastiek 'n chemiese kruisbindingsreaksie, wat geleidelik verhard en die vorm vasstel. Kompressievorms word meestal gebruik vir termoherstellende plastiek, en die gevormde plastiekonderdele daarvan word meestal gebruik vir die doppe van elektriese skakelaars en daaglikse benodigdhede.
3-Oordragvorm
Oordragvorm word ook ekstrusievorm genoem. Die gietproses van hierdie vorm word gekenmerk deur plastiekmateriaal in die voorverhitte vulkamer te voeg, en dan druk op die plastiekmateriaal in die vulkamer toe te pas deur die drukkolom, die plastiek smelt onder hoë temperatuur en druk en gaan die holte binne deur die gietstelsel van die vorm, en dan vind chemiese kruisbinding plaas en word geleidelik uitgehard. Die oordragvormproses word meestal gebruik vir termoherstellende plastiek en kan plastiekonderdele met komplekse vorms vorm.
4 – Ekstrusiematrys
Ekstrusiematrys word ook ekstrusiekop genoem. Hierdie matrys kan deurlopend plastiek met dieselfde deursneevorm produseer, soos plastiekpype, stawe, velle, ens. Die ekstruder word deur dieselfde toestel as die inspuitmasjien verhit en onder druk geplaas. Die plastiek in die gesmelte toestand beweeg deur die kop om 'n deurlopende vloei van gevormde plastiekonderdele te vorm, en die produksiedoeltreffendheid is besonder hoog.
Benewens die bogenoemde tipes plastiekvorms, is daar ook vakuumvorms, saamgeperste lugvorms, blaasvorms, lae-skuimende plastiekvorms, ens.
Plasingstyd: 7 September 2022
