Daar is baie maniere om motor plastiek vorms te klassifiseer, volgens die verskillende metodes vanplastiek delevorming en verwerking, kan hulle in die volgende kategorieë verdeel word.
1 – Spuitvorm
Die gietproses van spuitvorm word gekenmerk deur die plastiekmateriaal in die verhitte vat van die spuitmasjien te plaas. Die plastiek word verhit en gesmelt, gedruk deur die inspuitmasjien se skroef of plunjer, en gaan die vormholte binne deur die spuitstuk en die gietvorm se gietstelsel, en die plastiek word in die vormholte gehard deur hittebehoud, drukbehoud en verkoeling. Aangesien die verhitting- en druktoestel in fases kan funksioneer,spuitgietkan nie net komplekse plastiekonderdele vorm nie, maar het ook hoë produksiedoeltreffendheid en goeie gehalte. Daarom neem spuitgiet 'n groot deel in die gietvorm van plastiekonderdele, en spuitvorms maak meer as die helfte van plastiekvormvorms uit. Die spuitgietmasjien word hoofsaaklik gebruik vir die giet van termoplastiek, maar in onlangse jare word dit ook geleidelik gebruik vir die giet van termohardende plastiek.
2-kompressievorm
Kompressievorms word ook gedrukte rubbervorms genoem. Die gietproses van hierdie vorm word gekenmerk deur die byvoeging van plastiekgrondstowwe direk in die oop vormholte, en dan die vorm toe te maak, nadat die plastiek gesmelt is onder die werking van hitte en druk, vul dit die holte met sekere druk. Op hierdie tydstip produseer die molekulêre struktuur van die plastiek 'n chemiese kruisbindingsreaksie, en verhard dit geleidelik en stel die vorm. Kompressievorm word meestal vir termohardende plastiek gebruik, en sy gevormde plastiekonderdele word meestal gebruik vir die dop van elektriese skakelaars en daaglikse benodigdhede.
3-Oordragvorm
Oordragvorm word ook ekstrusievorm genoem. Die gietproses van hierdie vorm word gekenmerk deur plastiekmateriaal in die voorverhitte vulkamer te voeg, en dan druk op die plastiekmateriaal in die vulkamer deur die drukkolom toe te pas, die plastiek smelt onder hoë temperatuur en druk en gaan die holte binne deur die giet stelsel van die vorm, en dan chemiese kruisbinding vind plaas en geleidelik genees. Die oordragvormproses word meestal vir termohardende plastiek gebruik en kan plastiekonderdele met komplekse vorms vorm.
4 – Ekstrusiematrijs
Ekstrusie-matrys word ook ekstrusiekop genoem. Hierdie matrys kan voortdurend plastiek vervaardig met dieselfde deursneevorm, soos plastiekpype, stawe, velle, ens. Die ekstruder word verhit en onder druk geplaas deur dieselfde toestel as die inspuitmasjien. Die plastiek in die gesmelte toestand gaan deur die kop om 'n deurlopende vloei van gevormde plastiekonderdele te vorm, en die produksiedoeltreffendheid is besonder hoog.
Benewens die bogenoemde tipes plastiekvorms, is daar ook vakuumgietvorms, saamgeperste lugvorms, blaasvormvorms, lae skuimende plastiekvorms, ens.
Postyd: Sep-07-2022
