Sedert die mensdom die industriële samelewing betree het, het die produksie van allerhande produkte van handewerk ontslae geraak, outomatiese masjienproduksie is gewild in alle vlakke van die lewe, en die produksie van plastiekprodukte is geen uitsondering nie. Deesdae word plastiekprodukte deur spuitgietmasjiene verwerk, soos die doppe van verskeie huishoudelike toestelle en digitale produkte wat algemeen in ons daaglikse lewe is, word deur ... verwerk.spuitgietwerkHoe word 'n volledige plastiekproduk in die spuitgietmasjien verwerk?
1. Verhitting en voorplastisering
Die skroef word deur die aandryfstelsel aangedryf. Die materiaal word van die hopper vorentoe gekompakteer en in die silinder buite die verwarmer gedruk. Die skroef en die loop word met die skuifskeermeganisme vermeng. Onder wrywing onder die mengeffek smelt die materiaal geleidelik. 'n Sekere hoeveelheid gesmelte plastiek word in die kop van die loop opgehoop. Onder druk van die smeltmiddel beweeg die skroef stadig terug. Die afstand van terugtrekking hang af van die hoeveelheid wat benodig word vir een inspuiting deur die meettoestel om aan te pas. Wanneer die voorafbepaalde inspuitvolume bereik word, hou die skroef op om te draai en terug te trek.
2. Vasklem en sluit
Die klemmeganisme druk die vormplaat en die beweegbare deel van die vorm wat op die beweegbare vormplaat gemonteer is om die vorm met die beweegbare deel van die vorm op die beweegbare vormplaat te sluit en te sluit om te verseker dat voldoende klemkrag voorsien kan word om die vorm tydens die gietwerk te sluit.
3. Voorwaartse beweging van inspuiteenheid
Wanneer die sluiting van die vorm voltooi is, word die hele inspuitsitplek gestoot en vorentoe beweeg sodat die inspuitermondstuk heeltemal by die hoofspuitopening van die vorm pas.
4. Inspuiting en drukhou
Nadat die vormklemming en spuitstuk heeltemal in die vorm pas, gaan die inspuithidrouliese silinder die hoëdrukolie binne en druk die skroef vorentoe relatief tot die loop om die smelt wat in die kop van die loop opgehoop het, met voldoende druk in die holte van die vorm in te spuit, wat veroorsaak dat die plastiekvolume krimp as gevolg van die afname in temperatuur. Om die digtheid, dimensionele akkuraatheid en meganiese eienskappe van die plastiekonderdele te verseker, is dit nodig om 'n sekere druk op die smelt in die vormholte te handhaaf om die materiaal aan te vul.
5. Losdruk
Wanneer die smelt by die vormhek gevries is, kan die druk afgelaai word.
6. Inspuittoestel maak agteruit.
Oor die algemeen, nadat die aflaai voltooi is, kan die skroef draai en terugtrek om die volgende vul- en voorplastiseringsproses te voltooi.
7. Maak die vorm oop en verwyder die plastiekonderdele
Nadat die plastiekonderdele in die vormholte afgekoel en gestol is, maak die klemmeganisme die vorm oop en stoot die plastiekonderdele in die vorm uit.
Sedertdien word 'n volledige plastiekproduk as volledig beskou, en natuurlik sal die meeste plastiekonderdele gevolg moet word deur oliebespuiting, sydruk, warmstempelwerk, lasergravering en ander hulpprosesse, en dan saam met ander produkte gemonteer moet word, om uiteindelik 'n volledige produk te vorm voordat dit finaal in die hande van verbruikers beland.
Plasingstyd: 14 September 2022
