Sedert mense die industriële samelewing betree het, het die produksie van alle soorte produkte van handewerk ontslae geraak, is outomatiese masjienproduksie gewild in alle vlakke van die lewe, en die produksie van plastiekprodukte is geen uitsondering nie, deesdae is plastiekprodukte verwerk deur spuitgietmasjiene, soos die skulpe van verskeie huishoudelike toestelle en digitale produkte wat algemeen in ons daaglikse lewe voorkom, word verwerk deurspuitgiet. Hoe word 'n volledige plastiekproduk in die spuitgietmasjien verwerk?
1. Verhitting en preplastisering
Die skroef word aangedryf deur die dryfstelsel, die materiaal van die hopper vorentoe, gekompakteer, in die silinder buite die verwarmer, die skroef en die loop van die skaar, wrywing onder die meng effek, die materiaal smelt geleidelik, in die kop van die vat het 'n sekere hoeveelheid gesmelte plastiek opgehoop, onder die druk van die smelt, die skroef stadig terug. Die afstand van terugtrekking hang af van die hoeveelheid wat nodig is vir een inspuiting deur die meettoestel om aan te pas, wanneer die voorafbepaalde inspuitvolume bereik word, hou die skroef op om te draai en terug te trek.
2. Klem en sluit
Die klemmeganisme druk die vormplaat en die beweegbare deel van die vorm wat op die beweegbare vormplaat gemonteer is om die vorm met die beweegbare deel van die vorm op die beweegbare vormplaat toe te maak en te sluit om te verseker dat voldoende klemkrag verskaf kan word om die vorm tydens giet.
3. Voorwaartse beweging van inspuiteenheid
Wanneer die sluiting van die vorm voltooi is, word die hele inspuitsitplek gestoot en vorentoe geskuif sodat die inspuitmondstuk heeltemal by die hoofspuitopening van die vorm pas.
4.Inspuiting en drukhou
Nadat die vormklem en mondstuk heeltemal by die vorm pas, gaan die hidrouliese inspuitsilinder die hoëdrukolie binne en druk die skroef vorentoe relatief tot die loop om die smelt wat in die kop van die loop opgehoop is, in die holte van die vorm te spuit met voldoende druk, wat veroorsaak dat die plastiekvolume krimp as gevolg van die afname in temperatuur. Om die digtheid, dimensionele akkuraatheid en meganiese eienskappe van die plastiekonderdele te verseker, is dit nodig om 'n sekere druk op die smelt in die vormholte te handhaaf om die materiaal aan te vul.
5. Aflaaidruk
Wanneer die smelt by die gietvormhek gevries is, kan die druk afgelaai word.
6. Rugsteun van inspuittoestel
Oor die algemeen, nadat die aflaai voltooi is, kan die skroef draai en terugtrek om die volgende vul- en voorplastiseringsproses te voltooi.
7. Maak die vorm oop en gooi die plastiekonderdele uit
Nadat die plastiekonderdele in die vormholte afgekoel en gestol is, maak die klemmeganisme die vorm oop en druk die plastiekonderdele in die vorm uit.
Sedertdien word 'n volledige plastiekproduk as voltooi beskou, natuurlik sal die meeste van die plastiekonderdele gevolg moet word deur oliebespuiting, syskerm, warm stempel, lasergravure en ander hulpprosesse, en dan saam met ander produkte aanmekaar gesit moet word, en uiteindelik vorm 'n volledige produk voor die finale in die hande van verbruikers.
Postyd: 14 September 2022
