Polipropileen (PP) is 'n termoplastiese "byvoegingspolimeer" wat gemaak word van die kombinasie van propileenmonomere. Dit word in 'n verskeidenheid toepassings gebruik om verpakking vir verbruikersprodukte, plastiekonderdele vir verskeie industrieë, insluitend die motorbedryf, spesiale toestelle soos lewende skarniere en tekstiele in te sluit.
1. Behandeling van plastiek.
Suiwer PP is deurskynend ivoorwit en kan in verskeie kleure gekleur word. Vir PP-verf kan slegs kleurmeesterbatch op algemeen gebruik wordspuitgietmasjiene. Produkte wat buite gebruik word, is oor die algemeen gevul met UV-stabiliseerders en koolstofswart. Die gebruiksverhouding van herwonne materiale moet nie 15% oorskry nie, anders sal dit sterktedaling en ontbinding en verkleuring veroorsaak.
2. Seleksie van spuitgietmasjien
Omdat PP hoë kristalliniteit het. 'n Rekenaar spuitgietmasjien met hoër spuitdruk en multi-stadium beheer word vereis. Die klemkrag word gewoonlik op 3800t/m2 bepaal, en die inspuitvolume is 20%-85%.
3. Vorm- en hekontwerp
Die vormtemperatuur is 50-90 ℃, en die hoë vormtemperatuur word gebruik vir die hoër groottevereistes. Die kerntemperatuur is meer as 5 ℃ laer as die holtetemperatuur, die deursnee van die loper is 4-7 mm, die lengte van die naaldhek is 1-1,5 mm, en die deursnee kan so klein as 0,7 mm wees. Die lengte van die randhek is so kort as moontlik, ongeveer 0,7 mm, die diepte is die helfte van die muurdikte, en die breedte is twee keer die muurdikte, en dit sal geleidelik toeneem met die lengte van die smeltvloei in die holte. Die vorm moet goeie ventilasie hê. Die ventilasiegat is 0,025 mm-0,038 mm diep en 1,5 mm dik. Om krimpmerke te vermy, gebruik 'n groot en ronde spuitstuk en 'n sirkelvormige loper, en die dikte van die ribbes moet klein wees. Die dikte van produkte gemaak van homopolimeer PP kan nie 3 mm oorskry nie, anders sal daar borrels wees.
4. Smelttemperatuur
Die smeltpunt van PP is 160-175°C, en die ontbindingstemperatuur is 350°C, maar die temperatuurinstelling kan nie 275°C oorskry tydens inspuitverwerking nie. Die temperatuur van die smeltsone is verkieslik 240°C.
5. Inspuitspoed
Om interne spanning en vervorming te verminder, moet hoëspoed-inspuiting gekies word, maar sommige grade PP en vorms is nie geskik nie. As die patroonoppervlak met ligte en donker strepe verskyn wat deur die hek versprei word, moet laespoed-inspuiting en hoër vormtemperatuur gebruik word.
6. Smelt gom terugdruk
5bar smeltkleefmiddel-terugdruk kan gebruik word, en die terugdruk van die tonermateriaal kan toepaslik aangepas word.
7. Inspuiting en druk hou
Gebruik hoër inspuitdruk (1500-1800bar) en houdruk (ongeveer 80% van die inspuitdruk). Skakel oor na houdruk by ongeveer 95% van die volle slag, en gebruik 'n langer houtyd.
8. Na-verwerking van produkte
Om die krimping en vervorming wat deur die na-kristallisasie veroorsaak word te voorkom, moet die produkte oor die algemeen geweek wordd in warm water.
Postyd: 25 Februarie 2022
