Kennis van plastiekgiet in die spuitgietbedryf

Spuitgietvorming is, eenvoudig gesproke, 'n proses waar metaalmateriale gebruik word om 'n holte in die vorm van 'n onderdeel te vorm, druk op gesmelte vloeibare plastiek toe te pas om dit in die holte in te spuit en die druk vir 'n tydperk te handhaaf, en dan die plastieksmelt af te koel en die voltooide onderdeel uit te haal. Vandag praat ons oor verskeie algemene giettegnieke.

1. Skuimvorming

Skuimvorming is 'n verwerkingsmetode wat 'n poreuse struktuur binne die plastiek vorm deur fisiese of chemiese middele.

发泡

Proses:

a. Voeding: Vul die vorm met die rou materiaal wat geskuim moet word.

b. Klemverhitting: Verhitting versag die deeltjies, verdamp die skuimmiddel in die selle en laat die verhittingsmedium penetreer om die grondstowwe verder uit te sit. Die gietvorm word dan deur die vormholte beperk. Die uitgebreide grondstof vul die hele vormholte en bind as 'n geheel.

c. Afkoeling van die vorm: Laat die produk afkoel en verwyder die vorm.

Voordele:Die produk het 'n hoë termiese isolasie-effek en goeie impakweerstand.

Nadele:Radiale vloeimerke word maklik aan die voorkant van die materiaalvloei gevorm. Of dit nou chemiese skuim of mikroskuim is, daar is duidelike wit radiale vloeimerke. Die oppervlakkwaliteit van die onderdele is swak en is nie geskik vir onderdele met hoë oppervlakkwaliteitvereistes nie.

 

2. Gieting

Ook bekend asgietvorm, 'n proses waarin 'n vloeibare hars-grondstofgemengde polimeer in 'n vorm geplaas word om te reageer en te stol onder normale druk of 'n effense drukomgewing. Nylonmonomere en poliamiede Met die vooruitgang van tegnologie het die tradisionele gietkonsep verander, en polimeeroplossings en -dispersies, insluitend PVC-pasta en -oplossings, kan ook vir gietwerk gebruik word.

Gietvorming is eers gebruik vir termoherdende harse en later vir termoplastiese materiale.

浇铸

Proses:

a. Vormvoorbereiding: Sommige moet voorverhit word. Maak die vorm skoon, wend vormvrystelling aan indien nodig, en verhit die vorm voor.

b. Konfigureer die gietvloeistof: Meng die plastiekgrondstowwe, verhardingsmiddel, katalisator, ens., laat die lug ontsnap en plaas dit in die vorm.

c. Gieting en uitharding: Die rou materiaal word gepolimeriseer en in die vorm uitgehard om die produk te word. Die verhardingsproses word onder normale drukverhitting voltooi.

d. Ontvorming: Ontvorming nadat uitharding voltooi is.

Voordele:Die benodigde toerusting is eenvoudig en geen druk word benodig nie; die vereistes vir die sterkte van die vorm is nie hoog nie; die produk is uniform en die interne spanning is laag; die grootte van die produk is minder beperk, en die druktoerusting is eenvoudig; die vormsterktevereistes is laag; die werkstuk is uniform en die interne spanning is laag, Werkstukgroottebeperkings is klein en geen druktoerusting word benodig nie.

Nadele:Die produk neem lank om te vorm en die doeltreffendheid is laag.

Toepassing:Verskeie profiele, pype, ens. Plexiglas is die mees tipiese plastiekgietproduk. Plexiglas is 'n meer klassieke plastiekgietproduk.

 

3. Kompressievorming

Ook bekend as oordragplastiekfilmvorming, is dit 'n vormmetode vir termoverhardende plastiek. Die werkstuk word in die vormholte gehard en gevorm na verhitting, persing en dan verhitting.

压铸

Proses:

a. Voerverhitting: Verhit en versag die grondstowwe.

b. Druksetting: Gebruik 'n flap of 'n suier om die versagde en gesmelte rou materiaal in die vorm te druk.

c. Vorming: Afkoeling en ontvorming na vorming.

Voordele:Minder werkstukgroepe, verminderde arbeidskoste, eenvormige interne spanning en hoë dimensionele akkuraatheid; minder vormslytasie kan produkte vorm met fyn of hitteverhogende insetsels.

Nadele:Hoë koste van vormvervaardiging; groot verlies van plastiek grondstowwe.


Plasingstyd: 18 Mei 2022

Verbind

Gee Ons 'n Skrei
Indien u 'n 3D/2D-tekeninglêer het wat u vir ons kan gebruik, stuur dit asseblief direk per e-pos.
Kry e-posopdaterings

Stuur jou boodskap aan ons: