Oorspronklik geskep as 'n metode vir vinnige prototipering,3D-drukwerk, ook bekend as additiewe vervaardiging, het ontwikkel tot 'n ware vervaardigingsproses. 3D-drukkers stel ingenieurs en maatskappye in staat om beide prototipe en eindgebruiksprodukte gelyktydig te produseer, wat beduidende voordele bo tradisionele vervaardigingsprosesse bied. Hierdie voordele sluit in die moontlik maak van massa-aanpassing, verhoogde ontwerpvryheid, verminderde montering en kan gebruik word as 'n koste-effektiewe proses vir kleinskaalse produksie.
So, wat is die verskille tussen 3D-druktegnologie en die huidige gevestigde tradisioneleCNC-prosesse?
1 – Verskille in materiale
Die hoofmateriale wat vir 3D-drukwerk gebruik word, is vloeibare hars (SLA), nylonpoeier (SLS), metaalpoeier (SLM) en draad (FDM). Vloeibare harse, nylonpoeiers en metaalpoeiers maak die oorgrote meerderheid van die mark vir industriële 3D-drukwerk uit.
Die materiale wat vir CNC-bewerking gebruik word, is almal een stuk plaatmetaal, gemeet volgens die lengte, breedte, hoogte en slytasie van die onderdeel, en dan tot die ooreenstemmende grootte gesny vir verwerking. Die keuse van CNC-bewerkingsmateriaal is beter as 3D-drukwerk. Algemene hardeware en plastiekplaatmetaal kan met CNC-bewerking bewerk word, en die digtheid van die gevormde dele is beter as 3D-drukwerk.
2 – Verskille in onderdele as gevolg van gietbeginsels
3D-drukwerk is die proses om 'n model in N lae / N punte te sny en dit dan in volgorde te stapel, laag vir laag / bietjie vir bietjie, net soos boublokke. 3D-drukwerk is dus effektief in die bewerking van komplekse strukturele onderdele soos geraamte onderdele, terwyl CNC-bewerking van geraamte onderdele moeilik is om te bereik.
CNC-bewerking is subtraktiewe vervaardiging, waar verskeie gereedskapstukke wat teen hoë spoed loop, die vereiste onderdele volgens 'n geprogrammeerde gereedskapsbaan uitsny. Daarom kan CNC-bewerking slegs met 'n sekere mate van kromming van die afgeronde hoeke verwerk word. Die buitenste reghoekige CNC-bewerking is geen probleem nie, maar kan nie direk uit die binneste regte hoek bewerk word nie, wat bereik kan word deur draadsny / EDM en ander prosesse. Boonop, vir geboë oppervlaktes, is CNC-bewerking van geboë oppervlaktes tydrowend en kan dit maklik sigbare lyne op die onderdeel laat as die programmerings- en bedryfspersoneel nie genoeg ervaring het nie. Vir onderdele met interne regte hoeke of meer geboë areas, is 3D-drukwerk nie so moeilik om te bewerk nie.
3 – Verskille in bedryfsagteware
Die meeste van die snysagteware vir 3D-drukwerk is eenvoudig om te gebruik en is tans geoptimaliseer om baie eenvoudig te wees en ondersteuning kan outomaties gegenereer word, en daarom kan 3D-drukwerk gewild gemaak word vir individuele gebruikers.
CNC-programmeringsagteware is baie meer kompleks en vereis professionele persone om dit te bedryf, plus 'n CNC-operateur om die CNC-masjien te bedryf.
4 – CNC-programmeringsbewerkingsbladsy
'n Onderdeel kan baie CNC-bewerkingsopsies hê en is baie kompleks om te programmeer. 3D-drukwerk, aan die ander kant, is relatief eenvoudig aangesien die plasing van die onderdeel 'n klein impak op die verwerkingstyd en verbruiksgoedere het.
5 – Verskille in naverwerking
Daar is min naverwerkingsopsies vir 3D-gedrukte onderdele, gewoonlik skuur, blaas, ontbraam, kleur, ens. Benewens skuur, olieblaas en ontbraam, is daar ook elektroplatering, sydruk, tampondruk, metaaloksidasie, lasergravering, sandblaas en so aan.
Kortliks, CNC-bewerking en 3D-drukwerk het hul eie voor- en nadele. Die keuse van die regte bewerkingsproses is selfs belangriker.
Plasingstyd: Nov-02-2022
