Soos julle almal weet, is plastiekvorm die afkorting van 'n gekombineerde vorm, wat kompressievorming, ekstrusievorming,spuitgietwerk,Blaasgiet en laeskuimgiet. Deur die gekoördineerde veranderinge van die vormkonvekse, konkawe vorm en hulpgietstelsel kan ons 'n reeks plastiekonderdele met verskillende vorms en groottes verwerk. Om aan die vraag na gietonderdele te voldoen, is hier 'n paar wenke om jou te help om 'n meer geskikte plastiekvorm te kies:
1. Minder beïnvloed deur hittebehandeling
Om die hardheid en skuurweerstand te verbeter, moet die plastiekvorm oor die algemeen hittebehandel word, maar hierdie behandeling moet effens verander word vir die grootte. Daarom is dit die beste om voorafgeharde staal te gebruik wat bewerk kan word.
2. Maklik om te verwerk
Matrysdele word meestal van metaalmateriale gemaak, en sommige van hulle het komplekse strukture en vorms. Om die produksiesiklus te verkort en doeltreffendheid te verbeter, moet die vormmateriale maklik verwerk kan word in die vorm en presisie wat deur die tekeninge vereis word.
3. Hoë korrosieweerstand
Baie harse en bymiddels kan die oppervlak van die holte korrodeer, wat die gehalte van plastiekonderdele sal vererger. Daarom is dit beter om korrosiebestande staal, of plaatchroom, simbaal of nikkel op die holte-oppervlak te gebruik.
4. Goeie stabiliteit
Tydens plastiekvorming moet die temperatuur van die plastiekvormholte bo 300℃ bereik. Om hierdie rede is dit die beste om gereedskapstaal (hittebehandelde staal) te kies wat behoorlik getemper is. Andersins sal dit veranderinge in die mikrostruktuur van die materiaal veroorsaak en lei tot die verandering van die plastiekvorm.
Plasingstyd: 6 April 2022
