Die vorm en grootte van hekke ininspuitvormshet 'n groot invloed op die kwaliteit van plastiekonderdele, daarom gebruik ons gewoonlik klein hekke in inspuitvorms.
1) Klein poorte kan die vloeitempo van materiaal daardeur verhoog. Daar is 'n groot drukverskil tussen die twee punte van die klein poort, wat die skynbare viskositeit van die smelt kan verminder en dit maklik maak om die vorm te vul.
2) Die klein hek kan die temperatuur van die smelt verhoog en die vloeibaarheid verhoog. Die wrywingsweerstand by die klein hek is groot, wanneer die smelt deur die hek gaan, word 'n deel van die energie omgeskakel in wrywingshitte en verhit, wat goed is om die kwaliteit van dunwandige plastiekonderdele of plastiekonderdele met fyn patrone te verbeter.
3) Klein hekke kan die aanvullingstyd beheer en verkort, die interne spanning van plastiekonderdele verminder en die vormsiklus verkort. In die inspuiting duur die drukhoufase voort totdat die kondensasie by die hekkie plaasvind. Die klein hekkie kondenseer vinnig en die aanvullingstyd is kort, wat die kondensasie-oriëntasie en kondensasiespanning van die makromolekule verminder en die interne spanning van die aanvulling aansienlik verminder. Die aanpassing van klein hekke aan die sluiting kan ook die aanvullingstyd korrek beheer en die kwaliteit van plastiekonderdele verbeter.
4) Die klein hek kan die voerspoed van elke holte balanseer. Slegs nadat die vloeikanaal vol is en genoeg druk het, kan die holtes met 'n soortgelyke tyd gevul word, wat die wanbalans van die voerspoed van elke holte kan verbeter.
5) Maklik om die plastiekonderdele te sny. Klein hekke kan vinnig met die hand verwyder word. Klein hekke laat klein spore na verwydering, wat die snytyd verminder. 'n Te klein hekkie sal egter die vloeiweerstand aansienlik verhoog en die vormvultyd verleng. Die smelt met hoë viskositeit en die smelt met 'n klein effek van skuiftempo op die skynbare viskositeit moet nie gebruik word nie.
Plasingstyd: 24 Augustus 2022
