Die vorm en grootte van hekke inspuitvormshet groot invloed op die kwaliteit van plastiekonderdele, daarom gebruik ons gewoonlik klein hekke in spuitvorms.
1) Klein hekke kan die vloeitempo van materiaal deur verhoog. Daar is 'n groot drukverskil tussen die twee punte van die klein hek, wat die skynbare viskositeit van die smelt kan verminder en dit maklik maak om die vorm te vul.
2) Die klein hek kan die temperatuur van die smelt verhoog en die vloeibaarheid verhoog. Die wrywingsweerstand by die klein hek is groot, wanneer die smelt deur die hek gaan, word 'n deel van die energie in wrywingshitte omgeskakel en verhit, wat goed is om die kwaliteit van dunwandige plastiekonderdele of plastiekonderdele met fyn patrone te verbeter .
3) Klein hekke kan die tyd van aanvulling beheer en verkort, die interne spanning van plastiekonderdele verminder en die gietsiklus verkort. In die inspuiting gaan die drukhoustadium voort tot die kondensasie by die hek. Die klein hek kondenseer vinnig en die aanvullingstyd is kort, wat die kondensasie-oriëntasie en kondensasiespanning van die makromolekule verminder en die interne spanning van die aanvulling aansienlik verminder. Die aanpassing van klein hekke na sluiting kan ook die aanvullingstyd korrek beheer en die kwaliteit van plastiekonderdele verbeter.
4) Die klein hek kan die voertempo van elke holte balanseer. Eers nadat die vloeikanaal vol is en genoeg druk het, kan die holtes met soortgelyke tyd gevul word, wat die wanbalans van die voedingsspoed van elke holte kan verbeter.
5) Maklik om die plastiekonderdele af te sny. Klein hekke kan vinnig met die hand verwyder word. Klein hekke laat klein spore na verwydering, wat die snoeityd verminder. Te klein hek sal egter die vloeiweerstand aansienlik verhoog en die vormvultyd verleng. Die smelt met hoë viskositeit en die smelt met 'n klein effek van skuiftempo op skynbare viskositeit moet nie gebruik word nie.
Postyd: 24 Aug. 2022
