Plastiek is 'n sintetiese of natuurlike polimeer, in vergelyking met metaal, klip, hout, plastiek produkte het die voordele van lae koste, plastisiteit, ens.Plastiek produkteword wyd in ons lewens gebruik, beklee die plastiekbedryf vandag ook 'n uiters belangrike posisie in die wêreld.
In onlangse jare is 'n paar nuwe plastiekverwerkingstegnologie en nuwe toerusting toegepas in 'n groot aantal huishoudelike toestelle plastiekprodukte giet, soos presisie spuitgiet, vinnige giet tegnologie, smeltkern spuitgiet tegnologie, gas-ondersteunde / water-ondersteunde spuit giettegnologie, elektromagnetiese dinamiese spuitgiettegnologie en oorleg-spuitgiettegnologie.
In huishoudelike produkte, veral klein toestel dop spuit giet dele is baie algemeen in ons lewe. Die volgende is 'n beskrywing van watter spuitgietprosesse beskikbaar is vir klein toesteldop spuitgegote dele.
1. Presisie spuitgietwerk
Presisie spuitgietwerk vereis 'n hoë mate van akkuraatheid om te verseker dat die produkte hoë akkuraatheid en herhaalbaarheid in terme van grootte en gewig het. Spuitgietmasjiene wat hierdie tegnologie gebruik, kan hoë druk en hoë spoed inspuiting bereik.
2. Vinnige prototipe tegnologie
Hierdie tegnologie het vinnig ontwikkel in ooreenstemming met die diversifikasie van huishoudelike toestelle en hul voortdurende vernuwing, en word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van plastiekbehuizings vir huishoudelike toestelle. Die voordeel van hierdie tegnologie is dat klein groepies plastiekonderdele vervaardig kan word sonder die behoefte aan vorms.
3. Kern spuitgiet tegnologie
Hierdie tegniek word dikwels gebruik vir gevormde holtes wat hoë grofheid en presisie van die holte vereis en nie deur hol- of rotasievormmetodes verwerk kan word nie. Die beginsel van hierdie tegnologie is dat 'n kern gevorm word om die holte te vorm en dan word die kern as 'n insetsel gespuitgiet.
Die holte word gevorm deur die verhitting van die spuitgegote deel, wat veroorsaak dat die kern smelt en uitvloei. Die belangrikste aspek van die gebruik van hierdie tegniek is die behoefte om die kernmateriaal en die smeltpunt van die gevormde deel te ken. Gewoonlik kan die kernmateriaal 'n algemene plastiek, 'n termoplastiese elastomeer of 'n lae smeltpunt metaal soos lood of tin wees, afhangende van die situasie.
4. Gas Assist Injection Molding
Dit kan gebruik word om baie soorte spuitgegote dele te vorm, die mees tipiese produk is die behuising van 'n televisiestel. Tydens spuitgiet word gas amper gelyktydig met die plastieksmelt in die holte ingespuit. Op hierdie stadium bedek die gesmelte plastiek die gas en die gevormde plastiekproduk is 'n toebroodjiestruktuur, wat uit die vorm vrygestel kan word nadat die deel gevorm is. Hierdie produkte het die voordele van materiaalbesparing, lae krimping, goeie voorkoms en goeie styfheid. Die sleuteldeel van die giettoerusting is die gasondersteunde toestel en sy beheersagteware.
5. Elektromagnetiese dinamiese spuitgiettegnologie
Hierdie tegnologie gebruik elektromagnetiese kragte om wederkerende vibrasies in die aksiale rigting van die skroef te skep. Dit laat toe dat die plastiek gemikroplastiseer word tydens die voorplastiseringsfase, wat lei tot 'n digter struktuur en verminderde interne spanning in die produk tydens die houfase. Hierdie tegniek kan gebruik word om veeleisende produkte, soos skywe, te vorm.
6. Film oorvorm tegnologie
In hierdie tegniek word 'n spesiale gedrukte dekoratiewe plastiekfilm in die vorm geklem voordat dit gespuit word. Die gedrukte film is hittevervorm en kan op die oppervlak van die plastiekdeel gelamineer word, wat nie net pragtig is nie, maar ook die behoefte aan daaropvolgende dekoratiewe stappe uitskakel.
Oor die algemeen is die vraag na plastiekvorms vir plastiekprodukte vir huishoudelike toestelle baie hoog, en terselfdertyd is die tegniese vereistes vir plastiekvorms hoog, sowel as die verwerkingsiklus moet so kort as moontlik wees, wat die ontwikkeling aansienlik bevorder. van vormontwerp en moderne vormvervaardigingstegnologie.
Postyd: 17 Nov 2022
