Die keuse van materiaal virinspuitvormsbepaal direk die kwaliteit van die vorm, so wat is die basiese vereistes in die keuse van materiale?
1) Goeie meganiese verwerkingsprestasie
Die produksie van inspuitvormonderdele, waarvan die meeste deur meganiese verwerking voltooi word. Goeie meganiese verwerkingsprestasie is nodig om hoëspoedverwerking te bereik. Dit kan die lewensduur van die verwerkingsgereedskap verleng, snyprestasie verbeter, oppervlakruheid verminder, om hoë-presisie vormonderdele te verkry.
2) Voldoende oppervlakhardheid en slytasiebestandheid
Die oppervlakruheid en dimensionele akkuraatheid van plastiekprodukte en die lewensduur van die inspuitvorm hou direk verband met die ruheid, hardheid en slytasieweerstand van die oppervlak van die inspuitvorm. Daarom is dit nodig dat die gietoppervlak van die inspuitvorm voldoende hardheid het, en die blushardheid daarvan moet nie minder as 55 HRC wees nie, om hoë slytasieweerstand te verkry en die lewensduur van die vorm te verleng.
3) Voldoende sterkte en taaiheid
Omdat die inspuitvorm herhaaldelik aan die klemkrag en inspuitdruk van die vormholte tydens die gietproses onderwerp word, veral vir groot en mediumgrootte en komplekse inspuitvorms, moet die materiaal van die vormonderdele hoë sterkte en goeie taaiheid hê om aan die gebruiksvereistes te voldoen.
4) Het goeie poleerprestasie
Om 'n hoogglansende oppervlak van plastiekprodukte te verkry, moet die oppervlakruheid van gevormde dele klein wees, wat vereis dat die oppervlak van gevormde dele gepoleer word om die oppervlakruheid te verminder. Om poleerbaarheid te verseker, moet die gekose materiaal geen defekte soos poreusheid en growwe onsuiwerhede hê nie.
5) Het 'n goeie hittebehandelingsproses
Vormmateriale maak dikwels staat op hittebehandeling om die nodige hardheid te bereik, wat goeie verhardbaarheid van die materiaal vereis. Plastiekinspuitvormonderdele het dikwels meer komplekse vorms, is moeiliker om te blus vir verwerking, of kan selfs eenvoudig nie verwerk word nie, daarom moet vormonderdele probeer om hittebehandeling te kies vir vervorming van klein materiale om die hoeveelheid verwerking na hittebehandeling te verminder.
6) Goeie korrosiebestandheid
Sommige plastiek en hul bymiddels in die gietwerk sal korrosiewe gasse produseer, daarom moet die keuse van inspuitvormmateriaal 'n sekere mate van korrosieweerstand hê. Daarbenewens kan nikkel, chroom en ander metodes gebruik word om die korrosieweerstand van die vormholte-oppervlak te verbeter.
7) Goeie oppervlakverwerkingsprestasie
Plastiekprodukte benodig 'n pragtige voorkoms. Patroonversiering vereis chemiese etspatroon op die oppervlak van die vormholte, daarom moet die vormmateriaal die patroon maklik ets, patroon duidelik en slytasiebestand is.
Plasingstyd: 10 Augustus 2022
