Plastiekvorms is algemene gereedskap vir die vervaardiging van plastiekprodukte, en baie mense wil weet hoekom dit nodig is om die vorms tydens die proses te verhit.
Eerstens beïnvloed die vormtemperatuur die voorkomskwaliteit, krimping, inspuitingsiklus en vervorming van die produk. Hoë of lae vormtemperatuur sal verskillende effekte op verskillende materiale hê. Vir termoplastiek sal 'n hoë vormtemperatuur gewoonlik die voorkoms en vloei verbeter, met die nadeel dat dit die afkoeltyd en inspuitingsiklus verleng, terwyl 'n lae vormtemperatuur die krimping van die produk sal beïnvloed. Vir termosetplastiek sal 'n hoë vormtemperatuur die siklustyd verminder. Boonop sal 'n hoë vormtemperatuur vir plastiekverwerking die weekmaaktyd en siklustye verminder.
Tweedens, die voordele van vormverhitting is om te verseker dat dieinspuitgietonderdele bereik die gespesifiseerde temperatuur vinnig.
Verskillende plastiek-grondstowwe het verskillende oplostemperature. Wanneer die vorm vir die eerste keer geïnstalleer word, is die vorm by kamertemperatuur, waartydens die warm opgeloste grondstowwe in die vorm ingespuit word. As gevolg van die groot temperatuurverskil is dit maklik om defekte soos filigraan op die oppervlak van die inspuitingsonderdele en groot dimensionele toleransies te veroorsaak. Slegs na 'n tydperk van inspuitgietwerk styg die temperatuur van die vorm, en die produksie en produksiewerk sal normaal wees. As die temperatuur van die vorm nie verbeter nie, is die vervaardigde materiaal basies minderwaardig.
Die verandering van warm en koue weer sal ook die vormtemperatuur beïnvloed. Wanneer die weer warm is, styg die vorm vinniger as dit verhit word, en wanneer die weer koud is, styg die temperatuur stadiger. Daarom moet ons die vormtemperatuur verhoog deur 'n vormverhittingsbuis te gebruik, of die vorm voorverhit voor inspuiting, om vinnige produksie van die vorm te verseker.
Daar moet kennis geneem word dat hoe hoër die vormtemperatuur is, hoe beter. As die temperatuur te hoog is, sal die produkte nie maklik verwyder word nie en sommige plekke sal 'n klewerige filmverskynsel hê, daarom is dit baie belangrik om die vormtemperatuur goed te beheer.
Die volgende is om die rol van die vormtemperatuurmasjien bekend te stel.
Die vormtemperatuurmasjien word gebruik om die vorm te verhit en die werktemperatuur te handhaaf, om die doel van stabiele kwaliteit van spuitgietonderdele te bereik en die verwerkingstyd te optimaliseer. In die spuitgietbedryf speel die temperatuur van die vorm 'n beslissende rol in die kwaliteit van die spuitgietonderdele en die spuitgiettyd. Daarom is die hittebalansbeheer van die vormtemperatuurbeheerder en die hittegeleiding van die vorm die sleutel tot die vervaardiging van spuitgietonderdele. Binne die vorm word die hitte wat deur die termoplastiek gebring word, deur termiese straling na die vormstaal oorgedra, en hierdie hitte word ook deur konveksie na die hittegeleidingsvloeistof en deur termiese straling na die vormraam oorgedra, en die rol van die vormtemperatuurbeheerder is om hierdie hitte te absorbeer.
Plastiekvorm is 'n algemene instrument vir die vervaardiging van plastiekprodukte, nou weet jy hoekom die vorm verhit moet word!
Plasingstyd: 12 Okt-2022
