من أجل استبعاد أو تقليل الفشل في الاستخدام قدر الإمكان، يجب ملاحظة الأمور التالية عند اختيار وتطبيق نظام التشغيل الساخن.
1.اختيار طريقة التدفئة
طريقة التسخين الداخلي: هيكل فوهة التسخين الداخلي أكثر تعقيدًا، وتكلفته أعلى، ويصعب استبدال أجزائه، ويتطلب عنصر التسخين الكهربائي جهدًا أكبر. يوضع السخان في منتصف المجرى، مما يُنتج تدفقًا دائريًا، مما يزيد من مساحة احتكاك المكثف، وقد يصل انخفاض الضغط إلى ثلاثة أضعاف انخفاض ضغط فوهة التسخين الخارجية.
ولكن لأن عنصر التسخين الداخلي يقع في جسم الطوربيد داخل الفوهة، فإن الحرارة تنتقل بالكامل إلى المادة، مما يقلل من فقدان الحرارة ويوفر الكهرباء. عند استخدام بوابة نقطية، يبقى طرف جسم الطوربيد في منتصف البوابة، مما يُسهّل قطع البوابة بعد الحقن، ويُخفّض الضغط المتبقي على الجزء البلاستيكي بفضل التكثيف المتأخر للبوابة.
طريقة التسخين الخارجي: فوهة التسخين الخارجية تُزيل الطبقة الباردة وتُقلل من فقدان الضغط. في الوقت نفسه، بفضل بنيتها البسيطة، وسهولة معالجتها، ووجود مُزدوج حراري مُثبت في منتصف الفوهة لضمان دقة التحكم في درجة الحرارة، وغيرها من المزايا، تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في الإنتاج حاليًا. مع ذلك، فإن فقدان الحرارة من فوهة التسخين الخارجية أكبر، وليست بنفس كفاءة فوهة التسخين الداخلية في استهلاك الطاقة.
2. اختيار شكل البوابة
يؤثر تصميم واختيار البوابة بشكل مباشر على جودة الأجزاء البلاستيكية. عند استخدام نظام العداء الساخن، يجب اختيار شكل البوابة المناسب وفقًا لسيولة الراتنج ودرجة حرارة القالب ومتطلبات جودة المنتج، وذلك لمنع ظاهرة سيلان اللعاب وتسرب المادة وتغير اللون.
3. طريقة التحكم في درجة الحرارة
عند تحديد شكل البوابة، يلعب التحكم في تقلبات درجة حرارة الانصهار دورًا محوريًا في جودة القطع البلاستيكية. في كثير من الأحيان، تنجم ظاهرة احتراق المواد أو تدهورها أو انسداد قنوات التدفق غالبًا عن سوء التحكم في درجة الحرارة، وخاصةً في المواد البلاستيكية الحساسة للحرارة، والتي غالبًا ما تتطلب استجابة سريعة ودقيقة لتقلبات درجة الحرارة.
ولتحقيق هذه الغاية، يجب ضبط عنصر التسخين بشكل معقول لمنع ارتفاع درجة الحرارة المحلية، لضمان وجود فجوة بين عنصر التسخين ولوحة الجري أو الفوهة لتقليل فقدان الحرارة، ويجب محاولة اختيار وحدة تحكم إلكترونية في درجة الحرارة أكثر تقدمًا لتلبية متطلبات التحكم في درجة الحرارة.
4. توازن درجة الحرارة والضغط لحساب المجمع
الغرض من نظام العداء الساخن هو حقن البلاستيك الساخن من فوهة آلة قولبة الحقن، ويمر عبر العداء الساخن بنفس درجة الحرارة وتوزيع المصهور على كل بوابة من بوابات القالب بضغط متوازن، لذلك يجب حساب توزيع درجة حرارة منطقة التسخين لكل عداء وضغط المصهور المتدفق إلى كل بوابة.
حساب إزاحة مركز الفوهة وغطاء البوابة بسبب التمدد الحراري. بمعنى آخر، يجب التأكد من دقة وضع ومحاذاة خط مركز الفوهة الساخنة (المتمددة) وغطاء البوابة البارد (غير المتمدد).
5.حساب فقدان الحرارة
يتم إحاطة الممر الساخن داخليًا ودعمه بغلاف القالب المبرد، لذلك يجب حساب فقدان الحرارة بسبب الإشعاع الحراري والاتصال المباشر (التوصيل) بدقة قدر الإمكان، وإلا فإن قطر الممر الفعلي سيكون أصغر بسبب سماكة طبقة التكثيف على جدار الممر.
6. تركيب لوحة الجري
يجب مراعاة جانبَي العزل الحراري وضغط الحقن بشكل كامل. عادةً ما يُركّب بين صفيحة الجري ووسادة القالب والدعامة، مما يتحمل ضغط الحقن من جهة، ويمنع تشوه صفيحة الجري وظاهرة تسرب المواد، ومن جهة أخرى، يُقلل من فقدان الحرارة.
7.صيانة نظام العداء الساخن
بالنسبة لقالب العداء الساخن، فإن استخدام الصيانة الوقائية المنتظمة لمكونات العداء الساخن أمر مهم للغاية، ويشمل هذا العمل الاختبار الكهربائي وإغلاق المكونات وفحص الأسلاك المتصلة وتنظيف المكونات من العمل المتسخ.
وقت النشر: ٢٠ يوليو ٢٠٢٢
