١) يتميز PBT بانخفاض قابليته للرطوبة، ولكنه أكثر حساسية للرطوبة في درجات الحرارة العالية. سيؤدي ذلك إلى تحلل جزيئات PBT أثناءصبتؤدي هذه العملية إلى تغميق اللون وإنتاج بقع على السطح، لذلك يجب تجفيفها عادة.
2) يتميز ذوبان PBT بسيولة ممتازة، لذا من السهل تشكيل منتجات ذات جدران رقيقة وأشكال معقدة، ولكن انتبه إلى وميض القالب وسيلان الفوهة.
٣) يتميز PBT بنقطة انصهار واضحة. عند ارتفاع درجة الحرارة فوق نقطة الانصهار، تزداد سيولته فجأة، لذا يجب الانتباه إلى ذلك.
4) يتمتع PBT بنطاق معالجة ضيق للقولبة، ويتبلور بسرعة عند التبريد، ويتميز بالسيولة الجيدة، وهو مناسب بشكل خاص للحقن السريع.
5) يتمتع PBT بمعدل انكماش ونطاق انكماش أكبر، ويكون فرق معدل الانكماش في اتجاهات مختلفة أكثر وضوحًا من المواد البلاستيكية الأخرى.
٦) تتميز مادة البولي بروبيلين (PBT) بحساسيتها العالية لاستجابة الشقوق والزوايا الحادة. من المرجح أن يتركز الإجهاد في هذه المواضع، مما يقلل بشكل كبير من قدرتها على تحمل الأحمال، كما أنها عرضة للتمزق عند تعرضها للقوة أو الصدمات. لذلك، يجب مراعاة ذلك عند تصميم الأجزاء البلاستيكية. يجب استخدام انتقالات القوس في جميع الزوايا، وخاصةً الزوايا الداخلية، قدر الإمكان.
٧) يمكن أن يصل معدل استطالة PBT النقي إلى ٢٠٠٪، مما يسمح بإخراج المنتجات ذات الانخفاضات الصغيرة من القالب بالقوة. ومع ذلك، بعد ملئه بألياف زجاجية أو حشو، تقل استطالته بشكل كبير، وفي حال وجود انخفاضات في المنتج، لا يمكن إجراء عملية إخراج القالب بالقوة.
٨) يجب أن يكون مسار قالب PBT قصيرًا وسميكًا قدر الإمكان، ويُعطي المسار الدائري أفضل النتائج. بشكل عام، يُمكن استخدام PBT المُعدّل وغير المُعدّل مع المسارات العادية، ولكن لا يُعطي PBT المُقوّى بألياف الزجاج نتائج جيدة إلا عند استخدام المسار الساخن.
٩) تتميز بوابة النقطة والبوابة الكامنة بتأثير قص كبير، مما يُقلل اللزوجة الظاهرة لمصهور PBT، مما يُسهّل عملية التشكيل. تُستخدم هذه البوابة بكثرة، لذا يُنصح بزيادة قطرها.
١٠) يُفضّل أن تكون البوابة مواجهةً لتجويف القلب أو النواة، وذلك لتجنب الرش وتقليل امتلاء المصهور عند تدفقه في التجويف. وإلا، فسيكون المنتج عرضة لعيوب السطح وتدهور الأداء.
وقت النشر: ١٨ فبراير ٢٠٢٢
