اختيار المواد لقوالب الحقنإن جودة القالب تحدد بشكل مباشر جودة القالب، فما هي المتطلبات الأساسية في اختيار المواد؟
1) أداء المعالجة الميكانيكية الجيد
إنتاج أجزاء قوالب الحقن، والذي يُنجز معظمه بالمعالجة الميكانيكية. يتطلب تحقيق معالجة عالية السرعة أداءً ميكانيكيًا جيدًا. يُطيل هذا الأداء عمر أداة المعالجة، ويُحسّن أداء القطع، ويُقلل خشونة السطح، للحصول على أجزاء قوالب عالية الدقة.
2) صلابة سطحية كافية ومقاومة للتآكل
ترتبط خشونة سطح المنتجات البلاستيكية ودقة أبعادها وعمر خدمة قالب الحقن ارتباطًا مباشرًا بخشونة سطح قالب الحقن وصلابته ومقاومته للتآكل. لذلك، يجب أن يتمتع سطح قالب الحقن بصلابة كافية، وأن لا تقل صلابة إخماده عن 55 HRC، لتحقيق مقاومة عالية للتآكل وإطالة عمر خدمة القالب.
3) قوة وصلابة كافية
نظرًا لأن قالب الحقن يتعرض بشكل متكرر لقوة الضغط وضغط الحقن في تجويف القالب أثناء عملية التشكيل، وخاصة بالنسبة لقوالب الحقن الكبيرة والمتوسطة الحجم والمعقدة الشكل، فيجب أن تتمتع مادة أجزاء القالب بقوة عالية وصلابة جيدة لتلبية متطلبات الاستخدام.
4) تتمتع بأداء تلميع جيد
للحصول على سطح لامع للغاية للمنتجات البلاستيكية، يجب أن تكون خشونة سطح القطع المصبوبة منخفضة، مما يتطلب تلميعها لتقليل خشونة السطح. ولضمان قابلية التلميع، يجب أن تكون المادة المختارة خالية من العيوب، مثل المسامية والشوائب الخشنة.
5) لديها عملية معالجة حرارية جيدة
غالبًا ما تعتمد مواد القوالب على المعالجة الحرارية لتحقيق الصلابة المطلوبة، مما يتطلب صلابة جيدة للمادة. غالبًا ما تكون أجزاء قوالب الحقن البلاستيكية أكثر تعقيدًا في الشكل، ويصعب إخمادها قبل المعالجة، أو حتى لا يمكن معالجتها، لذلك يجب اختيار المعالجة الحرارية لتشوهات المواد الصغيرة لتقليل وقت المعالجة.
6) مقاومة جيدة للتآكل
بعض أنواع البلاستيك ومُضافاتها في القالب تُنتج غازات مُسببة للتآكل، لذا يجب اختيار مواد قوالب الحقن بمقاومة مُعينة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن استخدام النيكل والكروم وطرق أخرى لتحسين مقاومة سطح تجويف القالب للتآكل.
7) أداء جيد في معالجة الأسطح
تتطلب المنتجات البلاستيكية مظهرًا جميلًا. يتطلب زخرفة النمط نمطًا محفورًا كيميائيًا على سطح تجويف القالب، لذلك يجب أن تكون مادة القالب سهلة الحفر، والنمط واضحًا، ومقاومة للتآكل.
وقت النشر: ١٠ أغسطس ٢٠٢٢
