في حياتنا اليومية، يستخدم كل واحد منا المنتجات التي تتضمن تطبيقات القولبة بالحقن بشكل يومي. عملية التصنيع الأساسيةصب الحقنليست معقدة، ولكن متطلبات تصميم المنتج والمعدات مرتفعة نسبيا. المواد الخام عادة ما تكون من البلاستيك الحبيبي. يتم صهر البلاستيك في آلة قولبة حقن البلاستيك ثم حقنه في القالب تحت ضغط عالٍ. تبرد المادة وتجفف داخل القالب، ثم يتم فتح نصفي القالبين وإزالة المنتج. ستنتج هذه التقنية منتجًا بلاستيكيًا ذو شكل ثابت محدد مسبقًا. هناك هذه الخطوات الرئيسية.
1 – لقط :تحتوي آلة التشكيل بالحقن على 3 مكونات: قالب الحقن، ووحدة التثبيت ووحدة الحقن، حيث تحافظ وحدة التثبيت على القالب تحت ضغط معين لضمان إخراج ثابت.
2- الحقن :يشير هذا إلى الجزء الذي يتم فيه تغذية الكريات البلاستيكية في القادوس الموجود أعلى آلة التشكيل بالحقن. يتم تحميل هذه الكريات في الاسطوانة الرئيسية حيث يتم تسخينها في درجات حرارة عالية حتى تذوب وتتحول إلى سائل. بعد ذلك، داخل آلة التشكيل بالحقن، سوف يدور المسمار ويخلط البلاستيك المسال بالفعل. وبمجرد وصول هذا البلاستيك السائل إلى الحالة المرغوبة للمنتج، تبدأ عملية الحقن. يتم دفع السائل البلاستيكي عبر بوابة تشغيل يتم التحكم في سرعتها وضغطها بواسطة المسمار أو المكبس، اعتمادًا على نوع الآلة المستخدمة.
3- تحمل الضغط:إنه يشير إلى العملية التي يتم فيها تطبيق ضغط معين لضمان ملء كل تجويف قالب بالكامل. إذا لم يتم ملء التجاويف بشكل صحيح، فسوف يؤدي ذلك إلى خردة الوحدة.
4- التبريد :تتيح خطوة العملية هذه الوقت اللازم لتبرد القالب. إذا تم تنفيذ هذه الخطوة على عجل، فقد تلتصق المنتجات ببعضها البعض أو تتشوه عند إزالتها من الجهاز.
5- فتح القالب:يتم فتح جهاز التثبيت لفصل القالب. غالبًا ما يتم استخدام القوالب بشكل متكرر طوال العملية، وهي مكلفة للغاية بالنسبة للآلة.
6- إزالة القوالب:تتم إزالة المنتج النهائي من آلة التشكيل بالحقن. بشكل عام، سيستمر المنتج النهائي على خط الإنتاج أو سيتم تعبئته وتسليمه إلى خط الإنتاج كمكون لمنتج أكبر، على سبيل المثال، عجلة القيادة.
وقت النشر: 21 سبتمبر 2022
