ما يجب أن يعرفه كل مبرمج منتج عن قوالب اللقطة المخصصة

يعد القولبة بالحقن المخصصة من بين الإجراءات الأقل تكلفة المتاحة لإنتاج كميات كبيرة من المكونات. نظرًا للاستثمار المالي الأولي للقالب، هناك عائد على الاستثمار يجب أن يؤخذ بعين الاعتبار عند اتخاذ القرار بشأن نوع الإجراء الذي سيتم استخدامه.

إذا كنت تتوقع أنك بحاجة إلى 10 أو ربما حتى مئات المكونات سنويًا، فقد لا تكون قوالب الحقن مناسبة لك. تحتاج إلى النظر في العديد من العمليات الأخرى مثل التصنيع، وصب البوليمر، وإنشاء الفراغ/الحراري، اعتمادًا على هندسة المكون.

إذا قمت بالتحضير للكميات التي من شأنها أن تبرر الاستثمار الأولي لـقالب الحقن، عليك أيضًا أن تفكر في شكل الجزء عند تحديد العملية التي يجب الاستفادة منها. فيما يلي ملخص للعديد من العمليات والهندسة التي تناسبها بشكل أفضل:

صب حقن مخصص: جزء ذو سمك ثابت لسطح الجدار، وعادة لا يزيد سمكه عن 1/8 ″، ولا توجد به مساحات داخلية.

صب النفخ: فكر في بالون يتدلى داخل تجويف الأسنان، ويمتلئ بالهواء، ويتم تكوينه على شكل التجويف. الزجاجات والأباريق والكرات. أي شيء صغير به فجوة داخلية.

إنشاء المكنسة الكهربائية (الحرارية).: متوافق إلى حد ما معصب الحقن، يبدأ هذا الإجراء بقطعة من البلاستيك الساخن، ويتم تفريغها بالمكنسة الكهربائية على نوع ما ثم تبريدها لإنتاج الشكل المفضل. أغلفة المنتجات، والأغطية، والصواني، والقروح، بالإضافة إلى أبواب الشاحنات وألواح لوحة القيادة، وبطانات الثلاجات، وأسرة مركبات الطاقة، والمنصات البلاستيكية.

صب التناوب: أجزاء أكبر بها فجوات داخلية. طريقة بطيئة الحركة ولكنها فعالة إلى حد ما لإنتاج كميات صغيرة من المكونات الضخمة مثل حاويات الغاز، وخزانات النفط، والحاويات وحاويات الرفض، وهياكل المركبات المائية.

مهما كان التحسين الذي تبحث عنه، فمن المهم دائمًا التحقق من الأرقام وتحديد عائد الاستثمار (ROI) الذي يناسب ميزانيتك. كقاعدة عامة، سيبحث المستثمرون بالتأكيد عن فترة زمنية تصل إلى 2-3 سنوات كحد أقصى لاسترداد أموالهم عند شراء قوالب حقن مخصصة أو أي نوع من إجراءات الإنتاج.