PMMA materialı adətən pleksiglas, akril və s. kimi tanınır. Kimyəvi adı polimetil metakrilatdır. PMMA toksik olmayan və ətraf mühitə uyğun materialdır. Ən böyük xüsusiyyət 92% işıq keçiriciliyi ilə yüksək şəffaflıqdır. Ən yaxşı işıq xüsusiyyətlərinə malik olan, UV keçiriciliyi də 75%-ə qədərdir və PMMA materialı da yaxşı kimyəvi dayanıqlığa və hava müqavimətinə malikdir.
PMMA akril materialları tez-tez akril təbəqələr, akril plastik qranullar, akril işıq qutuları, akril vannalar və s. kimi istifadə olunur. Avtomobil sahəsində tətbiq olunan məhsullar əsasən avtomobil arxa işıqları, siqnal işıqları, alət panelləri və s., əczaçılıq sənayesi (qan anbarı) qablar), sənaye tətbiqləri (video disklər, işıq diffuzorları) ), elektron məhsulların düymələri (xüsusilə şəffaf), istehlak malları (içki fincanları, dəftərxana ləvazimatı və s.).
PMMA materialının axıcılığı PS və ABS-dən daha pisdir və ərimənin özlülüyü temperaturun dəyişməsinə daha həssasdır. Kalıplama prosesində, enjeksiyon temperaturu əsasən ərimənin özlülüyünü dəyişdirmək üçün istifadə olunur. PMMA ərimə temperaturu 160 ℃-dən çox və parçalanma temperaturu 270 ℃ olan amorf polimerdir. PMMA materiallarının qəlibləmə üsullarına tökmə,enjeksiyon qəlibləmə, emal, termoformasiya və s.
1. Plastiklərin emalı
PMMA müəyyən bir su udma qabiliyyətinə malikdir və onun su udma dərəcəsi 0,3-0,4% təşkil edir və enjeksiyon qəlibləmə temperaturu 0,1% -dən, adətən 0,04% -dən aşağı olmalıdır. Suyun olması əriməni qabarcıqlar, qaz zolaqları kimi göstərir və şəffaflığı azaldır. Buna görə qurudulmalıdır. Qurutma temperaturu 80-90 ℃, müddəti isə 3 saatdan çoxdur.
Bəzi hallarda təkrar emal edilmiş materialın 100%-i istifadə oluna bilər. Faktiki məbləğ keyfiyyət tələblərindən asılıdır. Bir qayda olaraq, 30% -dən çox ola bilər. Təkrar emal edilmiş material çirklənmədən qaçmalıdır, əks halda bu, hazır məhsulun aydınlığına və xüsusiyyətlərinə təsir edəcəkdir.
2. Enjeksiyon qəlibləmə maşınının seçilməsi
PMMA-nın enjeksiyon qəlibləmə maşınları üçün xüsusi tələbləri yoxdur. Yüksək ərimə özlülüyünə görə dərin bir vida yivi və daha böyük diametrli nozzle çuxuru tələb olunur. Məhsulun gücünün yüksək olması tələb olunarsa, aşağı temperaturda plastikləşdirmə üçün daha böyük nisbətli bir vida istifadə edilməlidir. Bundan əlavə, PMMA quru bunkerdə saxlanmalıdır.
3. Kalıp və qapının dizaynı
Kalıbın temperaturu 60 ℃-80 ℃ ola bilər. Çubuğun diametri daxili koniklə uyğun olmalıdır. Ən yaxşı bucaq 5 ° ilə 7 ° arasındadır. 4 mm və ya daha çox məhsulu inyeksiya etmək istəyirsinizsə, bucaq 7 °, çubuqun diametri isə 8 ° olmalıdır. 10 mm-ə qədər, qapının ümumi uzunluğu 50 mm-dən çox olmamalıdır. Divar qalınlığı 4 mm-dən az olan məhsullar üçün qaçış diametri 6-8 mm, divar qalınlığı 4 mm-dən çox olan məhsullar üçün isə qaçış diametri 8-12 mm olmalıdır.
Diaqonal, yelçəkən və şaquli formalı qapıların dərinliyi 0,7 - 0,9 t (t - məhsulun divarının qalınlığıdır), iynə qapısının diametri isə 0,8 - 2 mm olmalıdır; aşağı özlülük üçün daha kiçik ölçüdən istifadə edilməlidir. Ümumi havalandırma delikləri 0,05 ilə 0,07 mm dərinlikdə və 6 mm enindədir.Sökülən yamac boşluq hissəsində 30′-1° və 35′-1°30° arasındadır.
4. Ərimə temperaturu
Hava enjeksiyonu üsulu ilə ölçülə bilər: təchizatçı tərəfindən verilən məlumatdan asılı olaraq 210 ℃ ilə 270 ℃ arasında dəyişir.
5. Enjeksiyon temperaturu
Sürətli inyeksiyadan istifadə etmək olar, lakin yüksək daxili gərginliyin qarşısını almaq üçün çox mərhələli inyeksiyadan istifadə edilməlidir, məsələn, yavaş-sürətli-yavaş və s. Qalın hissələri yeridərkən yavaş sürətdən istifadə edin.
6. Yaşayış vaxtı
Temperatur 260 ℃ olarsa, qalma müddəti ən çox 10 dəqiqədən, temperatur 270 ℃ olarsa, qalma müddəti 8 dəqiqədən çox olmamalıdır.
Göndərmə vaxtı: 25 may 2022-ci il
