İstiyə davamlı plastiklər nədir?

İstehsal rahatlığı, ucuz və geniş çeşidli binalar səbəbindən plastiklər praktiki olaraq hər bazarda istifadə olunur. Tipik əmtəə plastiklərinin üzərində və yuxarıda, istilikdən qorunmuş mürəkkəb bir sinif mövcuddurplastiklərBu temperatur səviyyələrinə dözə bilməyən. Bu plastiklər isti müqavimət, mexaniki qüvvə və sərt müqavimətin qarışığının vacib olduğu mürəkkəb tətbiqlərdə istifadə olunur. Bu yazı istiliyədavamlı plastiklərin nə olduğunu və niyə bu qədər faydalı olduğunu aydınlaşdıracaq.

İstiliyə davamlı plastik nədir?

İstiliyə davamlı plastik adətən 150 ° C(302 ° F) və ya 250 ° C (482 ° F) və ya əlavə olaraq müvəqqəti birbaşa məruz qalma müqavimətinə malik olan hər hansı bir plastik növüdür. Başqa sözlə, məhsul 150 ° C-dən yuxarı temperaturda prosedurları davam etdirə bilər və 250 ° C və ya yuxarıda qısa müddətə dözə bilər. Bu plastiklərin istiliyə davamlılığı ilə yanaşı, adətən metallarınki ilə də uyğunlaşa bilən fenomenal mexaniki evlər var. İstiliyədavamlı plastiklər termoplastiklər, termosetlər və ya fotopolimerlər şəklində ola bilər.

Plastiklər uzun molekulyar zəncirlərdən ibarətdir. Qızdırıldıqda, bu zəncirlər arasındakı bağlar zədələnir və məhsulun əriməsinə səbəb olur. Ərimə temperaturu aşağı olan plastiklər adətən alifatik halqalardan, yüksək temperaturlu plastiklər isə ətirli halqalardan ibarətdir. Ətirli üzüklər vəziyyətində, çərçivə parçalanmadan əvvəl iki kimyəvi bağın (alifatik halqaların tək bağı ilə müqayisədə) zədələnməsi tələb olunur. Beləliklə, bu məhsulları əritmək daha çətindir.

Əsas kimyaya əlavə olaraq, inqrediyentlərdən istifadə etməklə plastiklərin istiliyə davamlılığı artırıla bilər. Temperatur səviyyəsinin müqavimətini artırmaq üçün ən çox yayılmış əlavələr arasında şüşə lifi var. Liflər həmçinin ümumi sıxlığı və materialın dayanıqlığını artırmaq kimi əlavə faydaya malikdir.

Plastikin istiliyə davamlılığını müəyyən etmək üçün müxtəlif üsullar mövcuddur. Ən əhəmiyyətliləri burada verilmişdir:

• İstilik əyilmə temperaturu səviyyəsi (HDT) - Bu, plastiğin əvvəlcədən müəyyən edilmiş lotlar altında qüsur edəcəyi temperaturdur. Əgər bu temperatur uzun müddət saxlanılarsa, bu tədbir məhsula gözlənilən uzunmüddətli təsirləri nəzərə almır.
• Şüşə Dəyişmə Temperaturu (Tg) – Amorf plastik vəziyyətində Tg materialın rezin və ya özlüyə çevrildiyi temperaturu təsvir edir.
• Davamlı İstifadə Temperaturu (CUT) – Parçanın dizayn müddəti ərzində mexaniki evlərinə əhəmiyyətli dərəcədə zərər vermədən plastikin daim istifadə oluna biləcəyi optimal temperaturu müəyyən edir.

Niyə istiliyədavamlı plastiklərdən istifadə etməlisiniz?

Plastikdən geniş istifadə olunur. Bununla belə, poladlar tez-tez daha geniş temperatur növlərində eyni xüsusiyyətləri yerinə yetirə bildiyi halda, nə üçün bir insan yüksək temperatur tətbiqləri üçün plastikdən istifadə etməlidir? Burada bəzi səbəblər var:

1. Aşağı Çəki - Plastiklər metallardan daha yüngüldür. Beləliklə, onlar ümumi effektivliyi artırmaq üçün yüngül elementlərə əsaslanan avtomobil və aerokosmik bazarlarda tətbiqlər üçün əladır.
2. Pas Müqaviməti - Bəzi plastiklər müxtəlif kimyəvi maddələrə məruz qaldıqda, poladdan daha yaxşı pas müqavimətinə malikdir. Bu, kimya sənayesində yerləşənlər kimi həm istilikləri, həm də sərt atmosferləri əhatə edən tətbiqlər üçün vacib ola bilər.
3. İstehsal elastikliyi – Plastik komponentlər injection qəlibləmə kimi yüksək həcmli istehsal texnologiyalarından istifadə etməklə hazırlana bilər. Bu, CNC-frezelənmiş metal həmkarlarına nisbətən vahid başına daha ucuz olan hissələrin alınması ilə nəticələnir. Plastik hissələr həmçinin 3D çapdan istifadə etməklə hazırlana bilər ki, bu da CNC emalından istifadə etməklə əldə ediləndən daha mürəkkəb planlar və daha yaxşı dizayn çevikliyinə imkan verir.
4. İzolyator - Plastiklər həm istilik, həm də elektrik izolyatorları kimi çıxış edə bilər. Bu, elektrik keçiriciliyinin həssas elektron cihazlara zərər verə biləcəyi və ya istiliklərin komponentlərin proseduruna mənfi təsir göstərə biləcəyi yerlərdə onları ideal hala gətirir.

Yüksək temperatura davamlı plastiklərin növləri

Termoplastiklərin 2 əsas komandası var - amorf və yarımkristal plastiklər. Aşağıda sadalanan №1-də göstərildiyi kimi bu qrupların hər birində istiliyədavamlı plastiklər aşkar edilə bilər. Bu 2 arasındakı əsas fərq onların ərimə hərəkətləridir. Amorf məhsulun dəqiq ərimə nöqtəsi yoxdur, lakin temperatur yüksəldikcə yavaş-yavaş yumşalır. Yarımkristal material, müqayisə üçün, son dərəcə kəskin ərimə nöqtəsinə malikdir.

Aşağıda təklif olunan bəzi məhsullar verilmişdirDTG. Burada qeyd olunmayan məhsulun təfərrüatlarına ehtiyacınız varsa, DTG agentinə zəng edin.

Polieterimid (PEI).

Bu material adətən Ultem ticarət adı ilə başa düşülür və müstəsna istilik və mexaniki binalara malik amorf plastikdir. Heç bir inqrediyent olmadan da alova davamlıdır. Bununla belə, məhsulun məlumat vərəqində xüsusi alov müqaviməti yoxlanılmalıdır. DTG 3D çap üçün Ultem plastiklərinin iki keyfiyyətini təmin edir.

Poliamid (PA).

Əlavə olaraq Neylon ticarət adı ilə tanınan poliamid, xüsusilə inqrediyentlər və doldurucu materialları ilə birləşdirildikdə əla isti davamlı evlərə malikdir. Bundan əlavə, neylon aşınmaya qarşı son dərəcə davamlıdır. DTG aşağıda göstərildiyi kimi çoxlu müxtəlif doldurucu materialları olan müxtəlif temperatura davamlı neylonlar təqdim edir.

Fotopolimerlər.

Fotopolimerlər yalnız ultrabənövşəyi şüalar və ya xüsusi bir optik mexanizm kimi xarici enerji resursunun təsiri altında polimerləşən fərqli plastiklərdir. Bu materiallardan müxtəlif digər istehsal yenilikləri ilə mümkün olmayan mürəkkəb həndəsələrə malik yüksək keyfiyyətli nəşr olunmuş hissələrin istehsalı üçün istifadə edilə bilər. Fotopolimerlər kateqoriyasında DTG 2 istiliyədavamlı plastik təklif edir.