Прынцып ліцця сілікону: па-першае,прататыпЧастка вырабу апрацоўваецца з дапамогай 3D-друку або ЧПУ, а вадкі сіліконавы матэрыял формы выкарыстоўваецца для злучэння з PU, поліўрэтанавай смалой, эпаксіднай смалой, празрыстым PU, POM-падобнымі, гумападобнымі, PA-падобнымі, PE-падобнымі, ABS і іншымі матэрыяламі, якія выкарыстоўваюцца для залівання пад вакуумам, каб узнавіць такую ж копію, як і прататып. Пры неабходнасці колеру ў матэрыял для адліўкі можна дадаць пігменты, або яго можна пафарбаваць пазней у вырабе, каб атрымаць розныя колеры дэталяў.
Прымяненне ў галіне
Працэс ліцця сілікону шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай, бытавой тэхніцы, цацках і медыцынскім абсталяванні і іншых галінах. Ён падыходзіць для пробнай вытворчасці невялікіх партый (20-30 штук) узораў на этапе распрацоўкі новага прадукту, і спецыяльна выкарыстоўваецца для вытворчасці невялікіх партый пластыкавых дэталяў у працэсе даследаванняў і распрацовак і праектавання аўтамабільных дэталяў для выпрабаванняў эксплуатацыйных характарыстык, дарожных выпрабаванняў і іншых пробных вытворчых работ. Распаўсюджаныя пластыкавыя дэталі ў аўтамабілях, такія як корпусы кандыцыянераў, бамперы, паветраводы, гумовыя амартызатары, упускныя калектары, цэнтральныя кансолі, прыборныя панэлі і г.д., можна хутка вырабляць невялікімі партыямі з дапамогай працэсу ліцця сілікону падчас пробнай вытворчасці.
Характэрныя асаблівасці
1. Хуткая праца: калі сіліконавая форма мае прататып, яе можна вырабіць на працягу 24 гадзін, а прадукт можна заліць і паўтарыць.
2. Прадукцыйнасць мадэлявання: Сіліконавыя формы дазваляюць ствараць сіліконавыя формы са складанымі структурамі і дробнымі ўзорамі, якія выразна акрэсліваюць тонкія лініі на паверхні вырабу і добра ўзнаўляе дробныя асаблівасці на прататыпах.
3. Эфектыўнасць вымання з формы: дзякуючы добрай гнуткасці і эластычнасці сіліконавых формаў, дэталі са складанай структурай і глыбокімі канаўкамі можна вымаць непасрэдна пасля залівання, не павялічваючы вугал нахілу і максімальна спрашчаючы канструкцыю формы.
4. Эфектыўнасць рэплікацыі: сіліконавы каўчук RTV мае выдатную мадэляцыю і надзвычай нізкі ўзровень ўсаджвання (каля 3 ‰), і практычна не губляе дакладнасці памераў дэталяў. Гэта выдатны матэрыял для прэсавання. З дапамогай сіліконавай формы можна хутка вырабіць 20-30 адзінак аднаго прадукту.
5. Аб'ём выбару: Можна выбраць шырокі выбар сіліконавых кампазітных ліцейных матэрыялаў, якія могуць быць падобнымі на ABS, поліўрэтанавыя смалы, PP, нейлон, гумападобныя, PA, PE, празрыстыя дэталі PMMA/PC, мяккія гумовыя дэталі (40-90 shord) D, высокатэмпературныя дэталі, вогнеўстойлівыя і іншыя матэрыялы.
Вышэйпаказанае з'яўляецца ўвядзеннем у перавагі працэсу фармавання сіліконавых комплексаў у прамысловасці. Завод DTG мае вялікі вопыт у працэсе фармавання сіліконавых кампаундаў. Калі ў вас ёсць якія-небудзь патрэбы, калі ласка, не саромейцеся звяртацца.
Час публікацыі: 22 чэрвеня 2022 г.
