1. SLA
SLA - гэта індустрыял3D друкабо адытыўны вытворчы працэс, які выкарыстоўвае кіраваны кампутарам лазер для вырабу дэталяў у пуле фотапалімернай смалы, якая отверждается ультрафіялетам. Лазер акрэслівае і отверждает папярочны разрэз канструкцыі дэталі на паверхні вадкай смалы. Затым зацвярдзелы пласт апускаюць непасрэдна пад паверхню вадкай смалы, і працэс паўтараецца. Кожны нядаўна отвержденный пласт прымацоўваецца да пласта пад ім. Гэты працэс працягваецца, пакуль частка не будзе завершана.
Перавагі:Для канцэптуальных мадэляў, касметычных прататыпаў і складаных канструкцый SLA можа вырабляць дэталі са складанай геаметрыяй і выдатнай аздабленнем паверхні ў параўнанні з іншымі адытыўнымі працэсамі. Выдаткі канкурэнтаздольныя, а тэхналогія даступная з розных крыніц.
Недахопы:Дэталі прататыпа могуць быць не такімі трывалымі, як дэталі, вырабленыя з тэхнічных смол, таму дэталі, вырабленыя з выкарыстаннем SLA, маюць абмежаванае выкарыстанне ў функцыянальным тэсціраванні. Акрамя таго, калі дэталі падвяргаюцца УФ-цыклам для зацвярдзення знешняй паверхні дэталі, дэталь, убудаваную ў SLA, павінна выкарыстоўвацца з мінімальным уздзеяннем ультрафіялету і вільготнасці, каб прадухіліць дэградацыю.
2. СЛС
У працэсе SLS кіраваны кампутарам лазер нацягваецца знізу ўверх на гарачы парашок на аснове нейлону, які акуратна спекаецца (сплаўляецца) у цвёрдае рэчыва. Пасля кожнага пласта валік накладвае новы пласт парашка на пласт, і працэс паўтараецца. У SLS выкарыстоўваецца цвёрды нейлон або гнуткі парашок ТПУ, падобны да сапраўдных інжынерных тэрмапластаў, таму дэталі маюць большую трываласць і дакладнасць, але маюць шурпатая паверхня і адсутнасць дробных дэталяў.SLS прапануе вялікія аб'ёмы зборкі, дазваляе вырабляць дэталі з вельмі складанай геаметрыяй і стварае трывалыя прататыпы.
Перавагі:Дэталі SLS, як правіла, больш дакладныя і даўгавечныя, чым дэталі SLA. Працэс можа вырабляць трывалыя дэталі са складанай геаметрыяй і падыходзіць для некаторых функцыянальных выпрабаванняў.
Недахопы:Дэталі маюць крупчастую або пясчаную тэкстуру, і магчымасці апрацоўкі смалы абмежаваныя.
3. ЧПУ
Пры апрацоўцы цвёрды блок (або брусок) з пластыка або металу заціскаецца на aФрэзераванне з ЧПУабо такарны станок і выразаць у гатовы прадукт шляхам субтрактивной апрацоўкі адпаведна. Гэты метад звычайна забяспечвае больш высокую трываласць і аздабленне паверхні, чым любы працэс вытворчасці з дабаўкамі. Ён таксама валодае поўнымі аднастайнымі ўласцівасцямі пластыка, паколькі выраблены з экструдаваных або прэсаваных цвёрдых блокаў з тэрмапластычнай смалы, у адрозненне ад большасці адытыўных працэсаў, у якіх выкарыстоўваюцца матэрыялы, падобныя на пластык, і ўкладваюцца ў пласты. Дыяпазон варыянтаў матэрыялаў дазваляе дэталі мець жаданыя ўласцівасці матэрыялу, такія як: трываласць на расцяжэнне, ударатрываласць, тэмпература адхілення пры награванні, хімічная ўстойлівасць і біясумяшчальнасць. Добрыя допускі вырабляюць дэталі, прыстасаванні і прыстасаванні, прыдатныя для праверкі прыдатнасці і функцыянальнасці, а таксама функцыянальныя кампаненты для канчатковага выкарыстання.
Перавагі:З-за выкарыстання тэрмапластаў і металаў інжынернага ўзроўню ў апрацоўцы з ЧПУ дэталі маюць добрую аздабленне паверхні і вельмі трывалыя.
Недахопы:Апрацоўка з ЧПУ можа мець некаторыя геаметрычныя абмежаванні, і часам выканаць гэту аперацыю дома даражэй, чым працэс 3D-друку. Фрэзераванне зубцоў часам можа быць складаным, таму што працэс выдаляе матэрыял, а не дадае яго.
4. Ліццё пад ціскам
Хуткае ліццё пад ціскампрацуе шляхам упырску тэрмапластычнай смалы ў форму, і тое, што робіць працэс "хуткім", - гэта тэхналогія, якая выкарыстоўваецца для вытворчасці формы, якая звычайна вырабляецца з алюмінія, а не з традыцыйнай сталі, якая выкарыстоўваецца для вытворчасці формы. Літыя дэталі трывалыя і маюць выдатную аздабленне паверхні. Гэта таксама стандартны ў галіны працэс вытворчасці пластыкавых дэталяў, таму стварэнне прататыпаў у тым жа працэсе мае неад'емныя перавагі, калі дазваляюць абставіны. Можна выкарыстоўваць практычна любы пластык інжынернага класа або вадкі сіліконавы каўчук (LSR), таму дызайнеры не абмежаваныя матэрыяламі, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе стварэння прататыпа.
Перавагі:Літыя дэталі, вырабленыя з шэрагу матэрыялаў тэхнічнага ўзроўню з выдатным аздабленнем паверхні, з'яўляюцца выдатным паказчыкам тэхналагічнасці на этапе вытворчасці.
Недахопы:Першапачатковыя выдаткі на інструменты, звязаныя з хуткім ліццём пад ціскам, не ўзнікаюць у дадатковых працэсах або апрацоўцы з ЧПУ. Такім чынам, у большасці выпадкаў мае сэнс выканаць адзін ці два раунда хуткага прататыпавання (субтрактивного або адытыўнага), каб праверыць адпаведнасць і функцыянальнасць, перш чым перайсці да ліцця пад ціскам.
Час публікацыі: 14 снежня 2022 г
