1) ПБТ мае нізкую гіграскапічнасць, але ён больш адчувальны да вільгаці пры высокіх тэмпературах. Ён будзе раскладаць малекулы ПБТ падчасліццёпрацэс, цямнее колер і ўтварае плямы на паверхні, таму яго звычайна трэба высушыць.
2) Расплаў ПБТ мае выдатную цякучасць, таму з яго лёгка фармаваць тонкасценныя вырабы складанай формы, але звяртайце ўвагу на выбліскванне формы і слінацёк з сопла.
3) ПБТ мае відавочную тэмпературу плаўлення. Калі тэмпература падымаецца вышэй за тэмпературу плаўлення, цякучасць рэзка павялічваецца, таму на гэта варта звярнуць увагу.
4) ПБТ мае вузкі дыяпазон апрацоўкі ліцця, хутка крышталізуецца пры астуджэнні і мае добрую цякучасць, што асабліва падыходзіць для хуткага ўпырску.
5) ПБТ мае большы каэфіцыент ўсаджвання і дыяпазон усаджвання, і розніца ў каэфіцыенце ўсаджвання ў розных напрамках больш відавочная, чым у іншых пластмас.
6) ПБТ вельмі адчувальны да рэакцыі надрэзаў і вострых кутоў. У гэтых месцах верагодная канцэнтрацыя напружанняў, што значна зніжае грузападымальнасць, і схільны да разрыву пры ўздзеянні сілы або ўдару. Таму на гэта варта звярнуць увагу пры праектаванні пластыкавых дэталяў. Усе куты, асабліва ўнутраныя, павінны максімальна выкарыстоўваць дугападобныя пераходы.
7) Каэфіцыент падаўжэння чыстага ПБТ можа дасягаць 200%, таму вырабы з меншымі паглыбленнямі можна выціснуць з формы. Аднак пасля запаўнення шкловалакном або напаўняльнікам яго падаўжэнне значна зніжаецца, і калі ў вырабе ёсць паглыбленні, прымусовае выманне з формы немагчыма.
8) Канал формы для ПБТ павінен быць кароткім і тоўстым, калі гэта магчыма, і круглы калон будзе мець найлепшы эфект. У цэлым, як мадыфікаваны, так і немадыфікаваны ПБТ можна выкарыстоўваць са звычайнымі калонамі, але ПБТ, узмоцнены шкловалакном, можа даць добрыя вынікі толькі пры выкарыстанні гарачага ліцця.
9) Кропкавы затвор і схаваны затвор маюць вялікі эфект зруху, што можа знізіць бачную глейкасць расплаву ПБТ, што спрыяе фармаванню. Гэта часта выкарыстоўваны затвор. Дыяметр затвора павінен быць большым.
10) Лепш за ўсё размяшчаць вароты да паражніны стрыжня або стрыжня, каб пазбегнуць разбрызгвання і мінімізаваць запаўненне расплаву пры цячэнні ў паражніне. У адваротным выпадку выраб схільны да дэфектаў паверхні і пагаршае характарыстыкі.
Час публікацыі: 18 лютага 2022 г.
