Поліпрапілен (PP) - гэта тэрмапластычны "дадатковы палімер", выраблены з камбінацыі прапіленавых манамераў. Ён выкарыстоўваецца ў розных сферах прымянення, уключаючы ўпакоўку спажывецкіх тавараў, пластыкавыя дэталі для розных галін прамысловасці, уключаючы аўтамабільную прамысловасць, спецыяльныя прылады, такія як жывыя завесы, і тэкстыль.
1. Апрацоўка пластмас.
Чысты ПП мае напаўпразрысты колер слановай косці і можа афарбоўвацца ў розныя колеры. Для афарбоўвання ПП можна выкарыстоўваць толькі каляровую маткавую сумесьліццё пад ціскаммашыны. Прадукты, якія выкарыстоўваюцца на вуліцы, звычайна напоўнены УФ-стабілізатарамі і сажай. Каэфіцыент выкарыстання перапрацаваных матэрыялаў не павінен перавышаць 15%, у адваротным выпадку гэта прывядзе да падзення трываласці, раскладання і змены колеру.
2. Выбар машыны для ліцця пад ціскам
Паколькі ПП мае высокую кристалличность. Патрабуецца кампутарная машына для ліцця пад ціскам з больш высокім ціскам упырску і шматступенным кіраваннем. Сіла заціску звычайна вызначаецца на ўзроўні 3800 т/м2, а аб'ём упырску складае 20%-85%.
3. Цвіль і дызайн варот
Тэмпература формы складае 50-90 ℃, а высокая тэмпература формы выкарыстоўваецца для больш высокіх патрабаванняў да памеру. Тэмпература стрыжня больш чым на 5 ℃ ніжэй, чым тэмпература поласці, дыяметр бягуна складае 4-7 мм, даўжыня засаўкі іголкі складае 1-1,5 мм, а дыяметр можа быць усяго 0,7 мм. Даўжыня краёвай засаўкі максімальна кароткая, каля 0,7 мм, глыбіня складае палову таўшчыні сценкі, а шырыня ў два разы перавышае таўшчыню сценкі, і яна будзе паступова павялічвацца з даўжынёй патоку расплаву ў паражніны. Форма павінна мець добрую вентыляцыю. Вентыляцыйная адтуліна мае глыбіню 0,025-0,038 мм і таўшчыню 1,5 мм. Каб пазбегнуць слядоў ўсаджвання, выкарыстоўвайце вялікую і круглую асадку і цыркуляр, а таўшчыня рэбраў павінна быць невялікай. Таўшчыня вырабаў з гомополимера ПП не можа перавышаць 3 мм, інакш будуць бурбалкі.
4. Тэмпература плаўлення
Тэмпература плаўлення PP складае 160-175 °C, а тэмпература раскладання - 350 °C, але ўстаноўка тэмпературы не можа перавышаць 275 °C падчас ін'екцыйнай апрацоўкі. Тэмпература зоны плаўлення пераважна складае 240°C.
5. Хуткасць ўпырску
Каб паменшыць унутранае напружанне і дэфармацыю, трэба выбраць высакахуткасны ўпырск, але некаторыя гатункі ПП і прэс-формы не падыходзяць. Калі ўзорная паверхня з'яўляецца са светлымі і цёмнымі палосамі, рассейванымі варотамі, варта выкарыстоўваць нізкахуткасную ін'екцыю і больш высокую тэмпературу формы.
6. Супрацьціск расплаўленага клею
Можна выкарыстоўваць супрацьціск расплаўленага клею 5 бар, і супрацьціск матэрыялу тонера можна адпаведным чынам рэгуляваць.
7. Ін'екцыя і падтрыманне ціску
Выкарыстоўвайце больш высокі ціск упырску (1500-1800 бар) і ціск утрымання (каля 80% ад ціску ўпырску). Пераключыцеся на ўтрымліваючы ціск прыкладна на 95% ад поўнага ходу і выкарыстоўвайце больш працяглы час утрымання.
8. Дапрацоўка вырабаў
Для прадухілення ўсаджвання і дэфармацыі, выкліканых посткрышталізацыяй, вырабы звычайна неабходна замачыцьд у гарачай вадзе.
Час публікацыі: 25 лютага 2022 г
