Паліпрапілен (ПП) — гэта тэрмапластычны «дадатковы палімер», які вырабляецца з камбінацыі прапіленавых манамераў. Ён выкарыстоўваецца ў розных сферах прымянення, у тым ліку ўпакоўцы для спажывецкіх тавараў, пластыкавых дэталях для розных галін прамысловасці, у тым ліку ў аўтамабільнай прамысловасці, спецыяльных прыладах, такіх як жывыя завесы, і тэкстылі.
1. Апрацоўка пластмас.
Чысты поліпрапілен мае напаўпразрысты колер слановай косці і можа быць афарбаваны ў розныя колеры. Для афарбоўвання поліпрапілену можна выкарыстоўваць толькі каляровы маткавы канцэнтрат.ліццё пад ціскаммашыны. Прадукты, якія выкарыстоўваюцца на вуліцы, звычайна запоўненыя УФ-стабілізатарамі і сажай. Прапорцыя выкарыстання перапрацаваных матэрыялаў не павінна перавышаць 15%, інакш гэта прывядзе да зніжэння трываласці, раскладання і змены колеру.
2. Выбар машыны для ліцця пад ціскам
Паколькі поліпрапілен мае высокую крышталічнасць, патрабуецца камп'ютэрная машына для ліцця пад ціскам з больш высокім ціскам упырску і шматступенчатым кіраваннем. Сіла заціску звычайна вызначаецца на ўзроўні 3800 т/м2, а аб'ём упырску складае 20%-85%.
3. Канструкцыя формы і варот
Тэмпература формы складае 50-90℃, і высокая тэмпература формы выкарыстоўваецца для больш высокіх патрабаванняў да памеру. Тэмпература ядра больш чым на 5℃ ніжэйшая за тэмпературу паражніны, дыяметр канала складае 4-7 мм, даўжыня ігольчастага засаўкі - 1-1,5 мм, а дыяметр можа быць усяго 0,7 мм. Даўжыня краёвай засаўкі павінна быць як мага карацейшай, каля 0,7 мм, глыбіня складае палову таўшчыні сценкі, а шырыня - удвая большая за таўшчыню сценкі, і яна будзе паступова павялічвацца з даўжынёй патоку расплаву ў паражніне. Форма павінна мець добрую вентыляцыю. Вентыляцыйная адтуліна мае глыбіню 0,025 мм-0,038 мм і таўшчыню 1,5 мм. Каб пазбегнуць слядоў ўсаджвання, выкарыстоўвайце вялікую круглую фарсунку і круглы канал, а таўшчыня рэбраў павінна быць невялікай. Таўшчыня вырабаў з гомапалімера ПП не павінна перавышаць 3 мм, інакш будуць бурбалкі.
4. Тэмпература плаўлення
Тэмпература плаўлення поліпрапілену складае 160-175°C, а тэмпература раскладання — 350°C, але ўстаноўленая тэмпература падчас апрацоўкі пад ціскам не павінна перавышаць 275°C. Тэмпература зоны плаўлення пераважна складае 240°C.
5. Хуткасць упырску
Каб паменшыць унутраныя напружанні і дэфармацыі, варта выбіраць хуткасны ліццё, але некаторыя маркі поліпрапілену і формы не падыходзяць. Калі на паверхні з малюнкам з'яўляюцца светлыя і цёмныя палосы, якія рассейваюцца ад літыйкі, варта выкарыстоўваць нізкахуткасны ліццё і больш высокую тэмпературу формы.
6. Ціск расплавленага клею ў адказ
Можна выкарыстоўваць зваротны ціск расплавленага клею 5 бар, а зваротны ціск тонернага матэрыялу можна адпаведна рэгуляваць.
7. Упырск і падтрыманне ціску
Выкарыстоўвайце больш высокі ціск упырску (1500-1800 бар) і ціск утрымання (каля 80% ад ціску ўпырску). Пераключыцеся на ціск утрымання прыблізна на 95% ад поўнага ходу і выкарыстоўвайце больш працяглы час утрымання.
8. Пасляапрацоўка прадукцыі
Каб прадухіліць ўсаджванне і дэфармацыю, выкліканыя посткрышталізацыяй, вырабы звычайна неабходна замочвацьд. у гарачай вадзе.
Час публікацыі: 25 лютага 2022 г.
