Як спраектаваць выканальную пластыкавую дэталь
У вас ёсць вельмі добрая ідэя для новага прадукту, але пасля завяршэння чарцяжа ваш пастаўшчык паведамляе вам, што гэтая частка не можа быць адліта пад ціскам. Давайце паглядзім, што мы павінны звярнуць увагу пры распрацоўцы новай пластыкавай дэталі.
Таўшчыня сценкі -
Можа, і ўсёліццё пластыка пад ціскамінжынеры прапанавалі зрабіць таўшчыню сценкі максімальна аднастайнай. Лёгка зразумець, больш тоўсты сектар сціскаецца больш, чым больш тонкі, што выклікае дэфармацыю або апусканне.
Улічвайце трываласць і эканамічнасць часткі, у выпадку дастатковай калянасці таўшчыня сценкі павінна быць як мага меншай. Меншая таўшчыня сценкі магла б хутчэй астыць адлітую пад ціскам частку, зэканоміць вагу дэталі і зрабіць выраб больш эфектыўным.
Калі ўнікальная таўшчыня сценкі з'яўляецца абавязковай, то зрабіце так, каб таўшчыня змянялася плаўна, і паспрабуйце аптымізаваць структуру формы, каб пазбегнуць праблем з плямамі ракавіны і дэфармацыяй.
Куты -
Відавочна, што таўшчыня кута будзе больш звычайнай таўшчыні. Такім чынам, звычайна прапануецца згладзіць востры кут, выкарыстоўваючы радыус як на вонкавым, так і на ўнутраным куце. Паток расплаўленага пластыка будзе мець меншы супраціў, калі праходзіць праз выгнуты кут.
рэбры -
Рэбры могуць умацаваць пластыкавую частку, іншая мэта - пазбегнуць праблемы скручвання доўгага тонкага пластыкавага корпуса.
Таўшчыня не павінна супадаць з таўшчынёй сценкі, рэкамендуецца прыкладна ў 0,5 разы перавышаць таўшчыню сценкі.
Падстава рэбры павінна мець радыус і кут нахілу 0,5 градуса.
Не кладзіце рэбры занадта блізка, захоўвайце адлегласць паміж імі прыкладна ў 2,5 разы больш таўшчыні сценкі.
Падрэз -
Паменшыце колькасць падрэзаў, гэта ўскладніць канструкцыю формы, а таксама павялічыць рызыку адмовы.
Час публікацыі: 23 жніўня 2021 г
