Патрабаванні да працэсу ліцця пад ціскам сыравіны TPE

Сыравіна TPE з'яўляецца экалагічна чыстым, нетоксичным і бяспечным прадуктам з шырокім дыяпазонам цвёрдасці (0-95A), выдатнай афарбоўкай, мяккім навобмацак, устойлівасцю да атмасферных уздзеянняў, устойлівасцю да стомленасці і тэрмаўстойлівасцю, выдатнай прадукцыйнасцю апрацоўкі, няма неабходнасці вулканізацыі, і можа быць перапрацаваны для зніжэння выдаткаў, таму сыравіна TPE шырока выкарыстоўваецца ў ліцці пад ціскам, экструзіі, выдуўным фармаванні, фармаванні і іншых апрацоўках. Такім чынам, вы ведаеце, якія патрабаванні даліццё пад ціскампрацэс TPE сыравіны? Давайце паглядзім наступнае.

Патрабаванні да працэсу ліцця пад ціскам сыравіны TPE:

1. Высушыце сыравіну TPE.

Увогуле, калі існуюць строгія патрабаванні да паверхні вырабаў з TPE, сыравіну з TPE неабходна высушыць перад ліццём пад ціскам. Паколькі пры вытворчасці ліцця пад ціскам сыравіна TPE звычайна змяшчае розную ступень вільгаці і шмат іншых лятучых палімераў з нізкай малекулярнай масай. Такім чынам, спачатку неабходна вымераць утрыманне вады ў сыравіне TPE, а ўтрыманне вады ў сыравіне занадта высокае - высушыць. Агульны метад сушкі заключаецца ў выкарыстанні посуду для сушкі пры тэмпературы 60℃ ~ 80℃ на працягу 2 гадзін. Іншы метад заключаецца ў выкарыстанні бункера сушыльнай камеры, які можа бесперапынна падаваць сухі гарачы матэрыял у машыну для ліцця пад ціскам, што спрыяе спрашчэнню працы, падтрыманню чысціні, паляпшэнню якасці і павелічэнню хуткасці ўпырску.

2. Старайцеся пазбягаць высокатэмпературнага ліцця пад ціскам.

У адпаведнасці з перадумовай забеспячэння якасці пластыфікацыі тэмпература экструзіі павінна быць максімальна зніжана, а ціск упырску і хуткасць шнека павінны быць павялічаны, каб паменшыць глейкасць расплаву і палепшыць цякучасць.

3. Усталюйце адпаведную тэмпературу ўпырску TPE.

У працэсе ліцця пад ціскам сыравіны TPE агульны дыяпазон усталявання тэмпературы кожнай зоны: ствол ад 160 ℃ да 210 ℃, сопла ад 180 ℃ да 230 ℃. Тэмпература формы павінна быць вышэй, чым тэмпература кандэнсацыі ў зоне ліцця пад ціскам, каб пазбегнуць палос на паверхні прадукту і дэфектаў халоднага клею для ліцця пад ціскам, таму тэмпература формы павінна быць паміж 30℃ і 40℃.

4. Хуткасць ін'екцыі павінна быць ад павольнай да хуткай.

Калі гэта некалькі узроўняў ін'екцыі, хуткасць ад павольнай да хуткай. Такім чынам, газ у форме лёгка выводзіцца. Калі ўнутраная частка вырабы агорнутая газам (пашыраецца ўнутры), або калі ёсць ўвагнутасці, трук неэфектыўны, гэты спосаб можна скарэктаваць. У сістэмах SBS варта выкарыстоўваць умераныя хуткасці ўпырску. У сістэме SEBS варта выкарыстоўваць больш высокую хуткасць упырску. Калі форма мае дастатковую выхлапную сістэму, нават пры высокай хуткасці ўпырску не трэба турбавацца аб захопленым паветры.

5. Звярніце ўвагу на кантроль тэмпературы апрацоўкі.

Тэмпература апрацоўкі сыравіны TPE складае каля 200 градусаў, і TPE не будзе ўбіраць вільгаць у паветры падчас захоўвання, і, як правіла, працэс сушкі не патрабуецца. Выпякайце пры высокай тэмпературы ад 2 да 4 гадзін. TPE інкапсуляваны ABS, AS, PS, PC, PP, PA і іншыя матэрыялы неабходна папярэдне запекчы і выпякаць пры 80 градусах ад 2 да 4 гадзін.

Такім чынам, гэта патрабаванні да працэсу ліцця пад ціскам сыравіны TPE. Сыравіна TPE з'яўляецца шырока выкарыстоўваным тэрмапластычным эластамерным матэрыялам, які можа быць адліты пад ціскам асобна або тэрмічнаму злучаны з PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT і іншымі матэрыяламі для другаснага ліцця пад ціскам, і матэрыял можа быць перапрацаваны. Бяспечны і экалагічна чысты, ён ужо стаў новым пакаленнем папулярных гумовых і пластмасавых матэрыялаў.