Пластык - гэта сінтэтычны або натуральны палімер, у параўнанні з металам, каменем, дрэвам пластыкавыя вырабы маюць перавагі нізкай кошту, пластычнасці і г.д.Пластмасавыя вырабышырока выкарыстоўваюцца ў нашым жыцці, прамысловасць пластмас таксама займае надзвычай важнае месца ў сучасным свеце.
У апошнія гады некаторыя новыя тэхналогіі апрацоўкі пластмас і новае абсталяванне былі ўжытыя ў вялікай колькасці вырабаў з пластмас для бытавой тэхнікі, такіх як дакладнае ліццё пад ціскам, тэхналогія хуткага фармавання, тэхналогія ліцця пад ціск з расплаўленага стрыжня, ліццё з дапамогай газу / вады тэхналогія ліцця пад ціскам, тэхналогія электрамагнітнага дынамічнага ліцця пад ціскам і тэхналогія ліцця пад ціскам з накладкай.
У бытавой тэхніцы, асабліва дэталі для ліцця пад ціскам, часта сустракаюцца ў нашым жыцці. Ніжэй прыводзіцца апісанне таго, якія працэсы ліцця пад ціскам даступныя для дэталяў корпуса невялікіх прыбораў, адлітых пад ціскам.
1. Дакладнае ліццё пад ціскам
Дакладнае ліццё пад ціскам патрабуе высокай ступені дакладнасці, каб гарантаваць, што прадукты маюць высокую дакладнасць і паўтаральнасць з пункту гледжання памеру і вагі. Машыны для ліцця пад ціскам, якія выкарыстоўваюць гэтую тэхналогію, могуць дасягнуць высокага ціску і высокай хуткасці ўпырску.
2. Тэхналогія хуткага прататыпавання
Гэтая тэхналогія хутка развівалася ў адпаведнасці з дыверсіфікацыяй бытавой тэхнікі і яе пастаянным абнаўленнем і ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці пластыкавых карпусоў для бытавой тэхнікі. Перавага гэтай тэхналогіі ў тым, што можна вырабляць невялікія партыі пластмасавых дэталяў без неабходнасці выкарыстання форм.
3. Тэхналогія ліцця пад ціскам стрыжня
Гэтая тэхніка часта выкарыстоўваецца для фасонных паражнін, якія патрабуюць высокай шурпатасці і дакладнасці і не могуць быць апрацаваны метадамі полай або ратацыйнай фармоўкі. Прынцып гэтай тэхналогіі заключаецца ў тым, што стрыжань фармуецца для фарміравання паражніны, а затым стрыжань фармуецца пад ціскам у якасці ўстаўкі.
Паражніна ўтвараецца ў выніку нагрэву адліванай дэталі, што прымушае стрыжань расплаўляцца і выцякаць. Самым важным аспектам выкарыстання гэтай тэхнікі з'яўляецца неабходнасць ведаць асноўны матэрыял і тэмпературу плаўлення адліванай дэталі. Звычайна асноўны матэрыял можа быць звычайным пластыкам, тэрмапластычным эластамерам або металам з нізкай тэмпературай плаўлення, такім як свінец або волава, у залежнасці ад сітуацыі.
4. Газавая дапамога ліцця пад ціскам
Гэта можа быць выкарыстана для фармавання многіх тыпаў літых пад ціскам дэталяў, найбольш тыповым прадуктам з'яўляецца корпус тэлевізара. Падчас ліцця пад ціскам газ ўпырскваецца ў паражніну амаль адначасова з расплавам пластыка. У гэты момант расплаўлены пластык пакрывае газ, і адліты пластыкавы прадукт уяўляе сабой сэндвіч-канструкцыю, якую можна выняць з формы пасля таго, як дэталю будзе сфарміравана. Гэтыя вырабы маюць такія перавагі, як эканомія матэрыялу, нізкая ўсаджванне, добры знешні выгляд і добрая калянасць. Ключавой часткай фармовачнага абсталявання з'яўляецца прылада газавага апрацоўкі і праграмнае забеспячэнне для яго кіравання.
5. Тэхналогія электрамагнітнага дынамічнага ліцця пад ціскам
Гэтая тэхналогія выкарыстоўвае электрамагнітныя сілы для стварэння зваротна-паступальных ваганняў у восевым кірунку шрубы. Гэта дазваляе мікрапластыфікаваць пластык на этапе папярэдняй пластыфікацыі, што прыводзіць да больш шчыльнай структуры і зніжэння ўнутранага напружання ў прадукце падчас фазы вытрымкі. Гэтую тэхніку можна выкарыстоўваць для фармавання патрабавальных вырабаў, такіх як дыскі.
6. Тэхналогія фармавання плёнкі
У гэтай тэхніцы спецыяльная надрукаваная дэкаратыўная пластыкавая плёнка заціскаецца ў форму перад ліццём пад ціскам. Надрукаваная плёнка падвяргаецца тэрмічнай дэфармацыі і можа ламінавацца на паверхню пластыкавай дэталі, што не толькі прыгожа, але і пазбаўляе ад неабходнасці наступных дэкаратыўных дзеянняў.
У цэлым попыт на пластыкавыя формы для пластыкавых вырабаў бытавой тэхнікі вельмі высокі, і ў той жа час тэхнічныя патрабаванні да пластыкавых формаў высокія, а цыкл апрацоўкі павінен быць як мага карацейшым, што значна спрыяе развіццю дызайну прэс-формаў і сучасных тэхналогій вытворчасці прэс-формаў.
Час публікацыі: 17 лістапада 2022 г
