Калі гаворка ідзе пра формы, людзі часта асацыююць ліцейныя формы зліццёвыя формы, але на самой справе розніца паміж імі ўсё яшчэ вельмі істотная. Ліццё пад ціскам — гэта працэс запаўнення формы вадкім або напаўвадкім металам з вельмі высокай хуткасцю і яго зацвярдзення пад ціскам для атрымання адліўкі. Звычайна выкарыстоўваецца ў метале, у той час як ліццё пад ціскам — гэта ліццё пад ціскам, асноўны метад ліцця тэрмапластаў. Тэрмопласт вырабляецца з тэрмапластычнай смалы, якую можна неаднаразова награваць для размякчэння і астуджаць для зацвярдзення, што з'яўляецца фізічным працэсам, абарачальным, што азначае, што яго можна выкарыстоўваць як перапрацаваны пластык.
Розніца паміж ліцейнымі формамі і пластыкавымі формамі.
1. Ціск упырску ў ліцейных формах высокі, таму патрабаванні да шаблонаў адносна тоўстыя, каб прадухіліць дэфармацыю.
2. Затвор ліцейных формаў адрозніваецца ад засаўкі ліцейных формаў, у якіх патрабуецца высокі ціск для стварэння адхіляльнага конуса, каб разбурыць паток матэрыялу.
3. Ліцейныя формы не патрабуюць гартавання ядра формы, бо тэмпература ўнутры формы пры ліцці перавышае 700 градусаў, таму кожная ліццё эквівалентная аднаразовай гартаванні, паражніна формы будзе станавіцца ўсё цвярдзейшай, у той час як звычайныя ліцейныя формы павінны гартавацца да HRC52 або вышэй.
4. Ліцейныя формы для ліцця пад ціскам звычайна падвяргаюцца азатаванню ў паражніне, каб прадухіліць ліпкасць паражніны сплаву.
5. Звычайна ліцейныя формы больш схільныя да карозіі, вонкавая паверхня звычайна апрацоўваецца сінім колерам.
6. У параўнанні з ліцейнымі формамі, ліцейныя формы маюць большы зазор для рухомых частак (напрыклад, паўзунка стрыжня), бо высокая тэмпература працэсу ліцця пад ціскам прывядзе да цеплавога пашырэння. Калі зазор занадта малы, гэта прывядзе да заклінівання формы.
7. Патрабаванні да паверхні раздзяляльнай формы для ліцця пад ціскам вышэйшыя, бо цякучасць сплаву значна лепшая, чым у пластыка, і пры высокай тэмпературы і ціску матэрыял, які вылятае з паверхні раздзяляльнай формы, вельмі небяспечны.
8. Ліццёвыя формы звычайна абапіраюцца на выкідальныя штыфты, паверхні раздзялення і г.д. могуць быць адпрацаваны, ліццёвыя формы павінны адкрываць выпускныя канаўкі і збіраць шлакавыя мяшкі (для збору халоднай галоўкі матэрыялу).
9. Нестабільнасць ліцця, хуткасць упырску ў ліцейную форму, ціск упырску ў секцыі. Пластыкавыя формы звычайна ўпырскваюцца ў некалькі секцый, утрымліваючы ціск.
10. Ліцейныя формы для двухпласціністых формаў пасля адкрыцця формы, пластыкавыя формы розных формаў, структура прадукту не аднолькавая.
Акрамя таго, пластыкавыя формы і формы для ліцця пад ціскам у вытворчасці сталі адрозніваюцца; пластыкавыя формы звычайна выкарыстоўваюцца з сталі S136, 718 NAK80, T8, T10 і іншых марак, у той час як формы для ліцця пад ціскам у асноўным выкарыстоўваюцца з тэрмаўстойлівай сталі 3Cr2, SKD61, H13.
Час публікацыі: 26 кастрычніка 2022 г.
