Калі справа даходзіць да формаў, людзі часта асацыююць формы для ліцця пад ціскамформы для ліцця пад ціскам, але на самой справе розніца паміж імі ўсё ж вельмі істотная. Паколькі ліццё пад ціскам - гэта працэс запаўнення паражніны формы вадкім або напаўвадкім металам з вельмі высокай хуткасцю і яго зацвярдзення пад ціскам для атрымання ліцця пад ціскам. Як правіла, выкарыстоўваецца ў метале, у той час як ліццё пад ціскам - гэта ліццё пад ціскам, асноўны метад тэрмапластычнага ліцця, тэрмапластык вырабляецца з тэрмапластычнай смалы, якую можна шматразова награваць для размякчэння і астуджаць для зацвярдзення, фізічны працэс, зварачальны, што азначае, што ён можа быць выкарыстоўваецца як перапрацаваны пластык.
Адрозненні паміж формамі для ліцця пад ціскам і пластмасавымі формамі.
1. Ціск упырску ў формы для ліцця пад ціскам высокі, таму патрабаванні да шаблону адносна тоўстыя, каб прадухіліць дэфармацыю.
2. Вароты формаў для ліцця пад ціскам адрозніваюцца ад ліцейных формаў, якія патрабуюць высокага ціску, каб стварыць адводны конус, каб разарваць паток матэрыялу.
3. У формах для ліцця пад ціскам не трэба загартоўваць ядро штампа, таму што тэмпература ўнутры формы складае больш за 700 градусаў пры ліцці пад ціскам, таму кожнае ліццё эквівалентна аднаразовай загартоўцы, паражніна формы будзе станавіцца ўсё цвярдзейшай і цвярдзейшай, у той час як агульныя формы для ліцця пад ціскам павінны быць загартаваныя да HRC52 або вышэй.
4. Формы для ліцця пад ціскам звычайна падвяргаюцца апрацоўцы азотаваннем, каб прадухіліць ліпкую паражніну сплаву.
5. Як правіла, формы для ліцця пад ціскам больш агрэсіўныя, знешняя паверхня звычайна апрацавана сінім колерам.
6. У параўнанні з формамі для ліцця пад ціскам формы для ліцця пад ціскам маюць большы зазор для рухомых частак (напрыклад, паўзунка стрыжня), таму што высокая тэмпература працэсу ліцця пад ціскам будзе выклікаць цеплавое пашырэнне. Калі зазор занадта малы, гэта прывядзе да захопу формы.
7. Да раздзяляльнай паверхні формы для ліцця пад ціскам прад'яўляюцца некаторыя больш высокія патрабаванні, таму што цякучасць сплаву значна лепшая, чым у пластыка, высокая тэмпература і высокі ціск патоку матэрыялу з раздзяляльнай паверхні будуць вельмі небяспечнымі.
8. Ліццёвыя формы звычайна абапіраюцца на штыфты эжектора, раздзяляльныя паверхні і г.д. могуць быць вычарпаныя, формы для ліцця пад ціскам павінны адкрываць выпускныя канаўкі і збор мяшкоў для дзындры (для збору халоднай галоўкі матэрыялу).
9. Фармаванне непаслядоўна, ліцця пад ціскам хуткасці ўпырску, раздзел ціску ўпырску. Пластыкавыя формы звычайна ўводзяць у некалькі секцый, утрымліваючы ціск.
10. Формы для ліцця пад ціскам для двух пласціністай формы пасля адкрытай формы, пластыкавая форма адрозніваецца структурай прадукту.
Акрамя таго, пластыкавыя формы і формы для ліцця пад ціскам у вытворчасці сталі розныя; пластыкавыя формы, як правіла, выкарыстоўваюцца S136 718 NAK80, T8, T10 і іншыя сталі, у той час як формы для ліцця пад ціскам у асноўным выкарыстоўваюцца 3Cr2, SKD61, H13 такая тэрмаўстойлівая сталь.
Час публікацыі: 26 кастрычніка 2022 г
