Принцип на формоване на силикон: Първо,прототипчаст от продукта се обработва чрез 3D печат или CNC, а течната силиконова суровина на матрицата се използва за комбиниране с PU, полиуретанова смола, епоксидна смола, прозрачен PU, POM-подобен, каучуков, PA-подобен, PE подобно на ABS и други материали се използват за изливане под вакуум, за да се възпроизведе същата реплика като прототипната част. Ако има изискване за цвят, пигменти могат да бъдат добавени към материала за отливане или той може да бъде боядисан или боядисан по-късно в продукта, за да се постигнат различни цветове на частите.
Приложение в индустрията
Процесът на формоване на силикон се използва широко в космическата индустрия, автомобилостроенето, домакинските уреди, играчките и медицинското оборудване и други области. Подходящ е за пробно производство на малки партиди (20-30 броя) проби в етапа на разработване на нов продукт и се използва специално за производство на малки партиди пластмасови части в процеса на научноизследователска и развойна дейност и проектиране на авточасти за производителност тестване, тестване на пътя и друга пробна производствена работа. Обичайните пластмасови части в автомобилите, като корпуси на климатици, брони, въздуховоди, амортисьори с гумено покритие, всмукателни колектори, централни конзоли, арматурни панели и т.н., могат бързо да бъдат произведени в малки партиди чрез процеса на формоване на силиконов композит по време на изпитването производствен процес.
Забележителни характеристики
1. Бързо изпълнение: Когато силиконовата форма има прототип, той може да бъде направен в рамките на 24 часа и продуктът може да бъде излят и репликиран.
2. Ефективност на симулацията: Силиконовите форми могат да направят силиконови форми със сложни структури и фини шарки, които могат ясно да очертаят фините линии на повърхността на продукта и да възпроизведат добре фините характеристики на прототипните части.
3. Ефективност на изваждане от формата: Благодарение на добрата гъвкавост и еластичност на силиконовите форми, за части със сложни структури и дълбоки канали, частите могат да бъдат извадени директно след изливане, без да се увеличава ъгълът на изтегляне и опростяване на дизайна на формата, доколкото е възможно.
4. Ефективност на репликация: Силиконовият каучук RTV има отлична симулация и изключително ниска степен на свиване (около 3 ‰) и основно не губи точността на размерите на частите. Това е отличен материал за формоване. С помощта на силиконова форма може бързо да направи 20-30 броя от един и същи продукт.
5. Обхват на избор: Силиконовите композитни формовъчни материали могат да бъдат широко избрани, които могат да бъдат подобни на ABS, полиуретанова смола, PP, найлон, подобни на каучук, подобни на PA, подобни на PE, прозрачни части от PMMA/PC, меки гумени части (40-90shord) D), високотемпературни части, огнеупорни и други материали.
Горното е въведение в предимствата на процеса на формоване на силиконов комплекс в индустрията. Фабриката DTG има богат опит в процеса на формоване на силиконова смес. Ако имате някакви нужди, моля, не се колебайте да попитате.
Време на публикуване: 22 юни 2022 г
