Има много начини за класифициране на автомобилните пластмасови форми според различните методи напластмасови частиформоване и обработка, те могат да бъдат разделени на следните категории.
1 – Шприцформа
Процесът на формоване на шприцформа се характеризира с поставяне на пластмасовия материал в нагрятия варел на шприц машината. Пластмасата се нагрява и разтопява, изтласква се от винта или буталото на шприц машината и навлиза в кухината на матрицата през дюзата и системата за изливане на матрицата, а пластмасата се втвърдява в кухината на матрицата чрез запазване на топлината, задържане на налягането и охлаждане. Тъй като нагревателното и херметизиращото устройство може да функционира на етапи,леене под наляганеможе не само да оформя сложни пластмасови части, но и да има висока производствена ефективност и добро качество. Следователно шприцоването заема голяма част от формоването на пластмасови части, а шприцформите представляват повече от половината от пластмасовите формовъчни форми. Машината за леене под налягане се използва главно за формоване на термопластмаси, но през последните години постепенно се използва и за формоване на термореактивни пластмаси.
2-компресионна форма
Компресионните форми се наричат още пресовани гумени форми. Процесът на формоване на тази форма се характеризира с добавяне на пластмасови суровини директно в отворената кухина на формата, след което формата се затваря, след като пластмасата се разтопи под действието на топлина и налягане, тя запълва кухината с определено налягане. По това време молекулярната структура на пластмасата предизвиква химическа реакция на кръстосано свързване и постепенно се втвърдява и задава формата. Компресионната форма се използва най-вече за термореактивни пластмаси, а нейните формовани пластмасови части се използват най-вече за корпуса на електрически ключове и ежедневни нужди.
3-Трансферна форма
Трансферната форма също се нарича екструзионна форма. Процесът на формоване на тази форма се характеризира с добавяне на пластмасови материали в предварително загрятата камера за пълнене и след това прилагане на натиск върху пластмасовите материали в камерата за пълнене от колоната под налягане, пластмасата се топи при висока температура и налягане и навлиза в кухината през изливането система на матрицата и след това възниква химическо омрежване и постепенно се втвърдява. Процесът на трансферно формоване се използва най-вече за термореактивни пластмаси и може да формира пластмасови части със сложни форми.
4 – матрица за екструдиране
Екструзионната матрица се нарича още екструзионна глава. Тази матрица може непрекъснато да произвежда пластмаси със същата форма на напречно сечение, като пластмасови тръби, пръти, листове и т.н. Екструдерът се нагрява и под налягане от същото устройство като машината за шприцване. Пластмасата в разтопено състояние преминава през главата, за да образува непрекъснат поток от формовани пластмасови части, а производствената ефективност е особено висока.
В допълнение към изброените по-горе типове пластмасови форми, има също форми за вакуумно формоване, форми за сгъстен въздух, форми за формоване чрез раздуване, пластмасови форми с ниско разпенване и др.
Време на публикуване: 7 септември 2022 г
