Полипропиленът (PP) е термопластичен „адиционен полимер“, направен от комбинацията на пропиленови мономери. Използва се в различни приложения, включително опаковки за потребителски продукти, пластмасови части за различни индустрии, включително автомобилната индустрия, специални устройства като панти за живи тела и текстил.
1. Обработка на пластмаси.
Чистият PP е полупрозрачно бял като слонова кост и може да се боядисва в различни цветове. За боядисване на PP може да се използва само цветен мастербач.шприцванемашини. Продуктите, използвани на открито, обикновено са пълни с UV стабилизатори и сажди. Съотношението на използване на рециклирани материали не трябва да надвишава 15%, в противен случай това ще доведе до спад на якостта, разлагане и обезцветяване.
2. Избор на машина за шприцване
Тъй като PP има висока кристалност, е необходима компютъризирана машина за шприцване с по-високо налягане на шприцване и многоетапен контрол. Силата на затягане обикновено се определя на 3800t/m2, а обемът на шприцване е 20%-85%.
3. Дизайн на мухъл и порта
Температурата на формата е 50-90℃, като високата температура на формата се използва за по-високи изисквания за размер. Температурата на сърцевината е с повече от 5℃ по-ниска от температурата на кухината, диаметърът на канала е 4-7 мм, дължината на иглената шина е 1-1,5 мм, а диаметърът може да бъде само 0,7 мм. Дължината на ръба на канала е възможно най-къса, около 0,7 мм, дълбочината е половината от дебелината на стената, а ширината е два пъти по-голяма от дебелината на стената, като постепенно се увеличава с дължината на потока стопилка в кухината. Формата трябва да има добра вентилация. Вентилационният отвор е с дълбочина 0,025 мм-0,038 мм и дебелина 1,5 мм. За да се избегнат следи от свиване, използвайте голяма и кръгла дюза и кръгъл канал, а дебелината на ребрата трябва да е малка. Дебелината на продуктите, изработени от хомополимер PP, не може да надвишава 3 мм, в противен случай ще има мехурчета.
4. Температура на топене
Точката на топене на PP е 160-175°C, а температурата на разлагане е 350°C, но настроената температура не може да надвишава 275°C по време на инжекционно шприцоване. Температурата на зоната на топене е за предпочитане 240°C.
5. Скорост на инжектиране
За да се намали вътрешното напрежение и деформация, трябва да се избере високоскоростно шприцване, но някои видове PP и форми не са подходящи. Ако шарената повърхност се появява със светли и тъмни ивици, разпръснати от отвора, трябва да се използва нискоскоростно шприцване и по-висока температура на формата.
6. Противоналягане на стопилката
Може да се използва обратно налягане на стопилката от 5 бара, а обратното налягане на тонерния материал може да се регулира по подходящ начин.
7. Инжектиране и поддържане на налягане
Използвайте по-високо налягане на впръскване (1500-1800 бара) и налягане на задържане (около 80% от налягането на впръскване). Преминете към налягане на задържане при около 95% от пълния ход и използвайте по-дълго време на задържане.
8. Последваща обработка на продуктите
За да се предотврати свиването и деформацията, причинени от посткристализацията, продуктите обикновено трябва да се накисват.г в гореща вода.
Време на публикуване: 25 февруари 2022 г.
