Процесът на формоване на TPU леене под налягане

С непрекъснатото развитие на икономиката и непрекъснатия напредък на обществото, то осигури изобилие от материални потребителски блага, създавайки добри условия за подобряване на жизнения стандарт на хората и преследване на персонализиран живот, като по този начин ускорява търсенето на материални потребителски блага и TPU продуктите са едни от тях, така че на какво трябва да се обърне внимание в процеса на леене под налягане на TPU? След това ще го представим подробно.

1. Скоростта на инжектиране и позицията на преобразуване на налягането трябва да бъдат зададени точно. Неточната настройка на позицията ще увеличи трудността на анализа на причината, което не е благоприятно за бърза и точна настройка на процеса.

2. Когато съдържанието на влага в TPU надвишава 0,2%, това не само ще повлияе на външния вид на продукта, но и механичните свойства очевидно ще се влошат и шприцованият продукт ще има лоша еластичност и ниска якост. Поради това трябва да се изсуши при температура от 80°C до 110°C за 2 до 3 часа преди леене под налягане.

3. Контролът на температурата на обработка има решаващо влияние върху крайния размер, форма и деформация на продукта. Температурата на обработка зависи от степента на TPU и специфичните условия на дизайна на формата. Общата тенденция е, че за да се получи малко свиване, е необходимо да се повиши температурата на обработка.

4. Бавното и продължително задържане под налягане ще доведе до молекулярна ориентация. Въпреки че е възможно да се получи по-малък размер на продукта, деформацията на продукта е голяма и разликата между напречното и надлъжното свиване е голяма. Голямото налягане на задържане също ще доведе до прекомерно компресиране на колоида във формата и размерът на продукта след изваждане от формата е по-голям от размера на кухината на формата.

5. Изборът на модел на машина за леене под налягане трябва да бъде подходящ. Малък размерпродукти за леене под наляганетрябва да бъдат избрани възможно най-малки машини за шприцване, така че да се увеличи ходът на шприцване, да се улесни контролът на позицията и разумно да се преобразува скоростта и налягането на шприцване.

6. Цевта на машината за леене под налягане трябва да се почисти и смесването на много малко други суровини ще намали механичната якост на продукта. Варелите, почистени с ABS, PMMA и PE, трябва да бъдат почистени отново с TPU материал за дюзи преди инжектиране, за да се отстранят остатъчните материали в цевта. При почистване на бункера трябва да се обърне специално внимание на почистването на малко количество суровини с други свойства в свързващата част между бункера и основата на машината за леене под налягане. Тази част лесно се пренебрегва от повечето технически работници в производството.


Време на публикуване: 13 юли 2022 г

Свържете се

Извикайте ни
Ако имате файл с 3D / 2D чертеж, който можете да предоставите за справка, моля, изпратете го директно по имейл.
Получавайте имейл актуализации