Процесът на формоване на TPU леене под налягане

С непрекъснатото развитие на икономиката и непрекъснатия напредък на обществото, то осигури изобилие от материални потребителски блага, създавайки добри условия за подобряване на жизнения стандарт на хората и преследване на персонализиран живот, като по този начин ускорява търсенето на материални потребителски блага и TPU продуктите са едни от тях, така че на какво трябва да се обърне внимание в процеса на леене под налягане на TPU? След това ще го представим подробно.

1. Скоростта на инжектиране и позицията на преобразуване на налягането трябва да бъдат зададени точно. Неточната настройка на позицията ще увеличи трудността на анализа на причината, което не е благоприятно за бърза и точна настройка на процеса.

2. Когато съдържанието на влага в TPU надвишава 0,2%, това не само ще повлияе на външния вид на продукта, но и механичните свойства очевидно ще се влошат и шприцованият продукт ще има лоша еластичност и ниска якост. Поради това трябва да се изсуши при температура от 80°C до 110°C за 2 до 3 часа преди леене под налягане.

3. Контролът на температурата на обработка има решаващо влияние върху крайния размер, форма и деформация на продукта. Температурата на обработка зависи от степента на TPU и специфичните условия на дизайна на формата. Общата тенденция е, че за да се получи малко свиване, е необходимо да се повиши температурата на обработка.

4. Бавното и продължително задържане под налягане ще доведе до молекулярна ориентация. Въпреки че е възможно да се получи по-малък размер на продукта, деформацията на продукта е голяма и разликата между напречното и надлъжното свиване е голяма. Голямото налягане на задържане също ще доведе до прекомерно компресиране на колоида във формата и размерът на продукта след изваждане от формата е по-голям от размера на кухината на формата.

5. Изборът на модел на машина за шприцване трябва да е подходящ. Малък размерпродукти за леене под наляганетрябва да бъдат избрани възможно най-малки машини за шприцване, така че да се увеличи ходът на шприцване, да се улесни контролът на позицията и разумно да се преобразува скоростта и налягането на шприцване.

6. Цевта на машината за леене под налягане трябва да се почисти и смесването на много малко други суровини ще намали механичната якост на продукта. Варелите, почистени с ABS, PMMA и PE, трябва да бъдат почистени отново с TPU материал за дюзи преди инжектиране, за да се отстранят остатъчните материали в цевта. При почистване на бункера трябва да се обърне специално внимание на почистването на малко количество суровини с други свойства в свързващата част между бункера и основата на машината за леене под налягане. Тази част лесно се пренебрегва от повечето технически работници в производството.


Време на публикуване: 13 юли 2022 г

Свържете се

Извикайте ни
Ако имате файл с 3D / 2D чертеж, който можете да предоставите за справка, моля, изпратете го директно по имейл.
Получавайте имейл актуализации