Изисквания към процеса на леене под налягане на суровини TPE

TPE суровината е екологично чист, нетоксичен и безопасен продукт, с широк диапазон на твърдост (0-95A), отлична оцветяемост, меко докосване, устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на умора и устойчивост на топлина, отлична производителност на обработка, няма нужда от вулканизация, и могат да бъдат рециклирани, за да се намалят разходите, поради което суровините от TPE се използват широко при леене под налягане, екструдиране, формоване чрез издухване, формоване и друга обработка. Знаете ли какви са изискванията залеене под наляганепроцес на TPE суровини са? Нека да видим следното.

Изисквания към процеса на леене под налягане на суровини TPE:

1. Изсушете суровината TPE.

Като цяло, ако има строги изисквания към повърхността на TPE продуктите, TPE суровините трябва да бъдат изсушени преди леене под налягане. Тъй като при производството на леене под налягане, суровините от TPE обикновено съдържат различна степен на влага и много други летливи полимери с ниско молекулно тегло. Следователно съдържанието на вода в суровините от TPE трябва първо да се измери, а тези с твърде високо съдържание на вода трябва да бъдат изсушени. Общият метод на сушене е да се използва съд за сушене за сушене при 60 ℃ ~ 80 ℃ за 2 часа. Друг метод е да се използва бункер в сушилна камера, който може непрекъснато да доставя сух горещ материал към машината за леене под налягане, което е от полза за опростяване на операцията, поддържане на чистота, подобряване на качеството и увеличаване на скоростта на инжектиране.

2. Опитайте се да избягвате високотемпературно леене под налягане.

Съгласно предпоставката за осигуряване на качеството на пластификация, температурата на екструдиране трябва да се намали възможно най-много, а налягането на впръскване и скоростта на шнека трябва да се увеличат, за да се намали вискозитетът на стопилката и да се подобри течливостта.

3. Задайте подходящата температура на инжектиране на TPE.

В процеса на шприцоване на суровини от TPE, общият диапазон на настройка на температурата на всяка област е: варел 160 ℃ до 210 ℃, дюза 180 ℃ до 230 ℃. Температурата на матрицата трябва да бъде по-висока от температурата на кондензация на зоната за леене под налягане, така че да се избегнат ивиците по повърхността на продукта и дефектите на студеното лепило за леене под налягане, така че температурата на формата трябва да бъде проектирана да бъде между 30℃ и 40℃.

4. Скоростта на инжектиране трябва да бъде от бавна към бърза.

Ако има няколко нива на впръскване, скоростта е от бавна към бърза. Поради това газът във формата се изхвърля лесно. Ако вътрешността на продукта е обвита с газ (разширява се отвътре) или ако има вдлъбнатини, трикът е неефективен, този метод може да се коригира. В SBS системите трябва да се използват умерени скорости на впръскване. В системата SEBS трябва да се използва по-висока скорост на впръскване. Ако формата има достатъчна изпускателна система, дори високоскоростното впръскване не трябва да се тревожи за уловения въздух.

5. Обърнете внимание на контрола на температурата на обработка.

Температурата на обработка на суровините от TPE е около 200 градуса и TPE няма да абсорбира влагата във въздуха по време на съхранение и обикновено не се изисква процес на сушене. Печете на висока температура от 2 до 4 часа. TPE капсулираните ABS, AS, PS, PC, PP, PA и други материали трябва да бъдат предварително изпечени и изпечени на 80 градуса за 2 до 4 часа.

В обобщение, това са изискванията на процеса на леене под налягане на суровината TPE. TPE суровината е широко използван термопластичен еластомерен материал, който може да бъде шприцован самостоятелно или термично свързан с PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT и други материали за вторично шприцоване и материалът може да бъде рециклиран. Безопасен и екологичен, той вече се превърна в ново поколение популярни гумени и пластмасови материали.