Автомобилният пазар непрекъснато се променя и само чрез постоянно въвеждане на нови можем да бъдем непобедими. Висококачественото хуманизирано и удобно шофиране винаги е било преследвано от производителите на автомобили, а най-интуитивното усещане идва от интериорния дизайн и материали. Съществуват и различни процеси на обработка за автомобилни интериори, като пръскане, галванопластика, воден трансферен печат, копринен ситопечат, тампонен печат и други производствени процеси. С непрекъснатото развитие на автомобилната индустрия и надграждането на търсенето на потребителите за автомобилен стил, качество и опазване на околната среда, прилагането на технологията за леене под налягане INS в повърхностната обработка на автомобилните интериори започна да се появява през последните години.
Процесът INS се използва главно за тапицерии на врати, централни конзоли, арматурни табла и други части в автомобилния интериор. Преди 2017 г. технологията се прилагаше предимно за модели на съвместни марки със стойност над 200 000. Местните марки дори са паднали до модели под 100 000 юана.
Процесът на леене под налягане INS се отнася до поставяне на оформена като блистер диафрагма в шприцформа залеене под налягане. Това изисква фабрика за формоване, за да осигури обслужване на едно гише от избор на материал за диафрагмата INS, предварително формоване на диафрагмата до пластмасови части, анализ на осъществимостта на INS формоване, проектиране на матрица, производство на матрица и тестване на матрица. Връзката и контролът на размера между трите процеса на шприцоване имат уникално разбиране на изискванията на производствения процес и общи аномалии в качеството, като деформация на модела, бръчки, флангове, излагане на черно, непрекъснато щанцоване, ярка светлина, черни петна и т.н. са зрели решения, така че повърхността на произведените автомобилни интериорни продукти да има добър външен вид и текстура.
Процесът на леене под налягане INS се използва не само в автомобилната интериорна индустрия, но и в декорацията на домакински уреди, интелигентни цифрови корпуси и други производствени области. Има огромен потенциал за развитие. Нашият постоянен стремеж е как да направим технологията за интелигентна повърхност по-добра. Иновирайте усилията за научноизследователска и развойна дейност и се стремете да подобрите интелигентната технология за повърхностно шприцоване, така че да насърчите по-добре приложението в автомобилните продукти.
Време на публикуване: 8 юни 2022 г
