আপনার পণ্য যখন উৎপাদনের দিকে ঝুঁকে পড়ে, তখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের খরচ দ্রুত গতিতে জমা হতে শুরু করে। বিশেষ করে যদি আপনি প্রোটোটাইপিং পর্যায়ে বিচক্ষণতা অবলম্বন করেন, দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে আপনার খরচ পরিচালনা করেন, তাহলে উৎপাদনের অনুমান যখন পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের দিকে শুরু হয় তখন একটু "স্টিকার শক" অনুভব করা স্বাভাবিক। টুলিং ডেভেলপমেন্ট থেকে শুরু করে প্রস্তুতকারক সেটআপ এবং উৎপাদন সময় পর্যন্ত, আপনার পণ্য বাজারে আনার জন্য টিকে থাকা পদক্ষেপগুলি আপনার মোট বিনিয়োগের একটি বড় অংশ হতে পারে।
তবে এর অর্থ এই নয় যে শট মোল্ডিংয়ের খরচ কমানোর কোনও উপায় নেই। আসলে, মানের কোনও ত্যাগ ছাড়াই আপনার দাম পরিচালনা করতে সাহায্য করার জন্য বেশ কয়েকটি আদর্শ পদ্ধতি এবং নির্দেশিকা সহজেই পাওয়া যায়। তদুপরি, এই পারফরম্যান্সগুলির বেশিরভাগই স্টাইলের সেরা অনুশীলনের সাথে মিলে যায় বা ওভারল্যাপ করে, যার ফলে সামগ্রিকভাবে একটি ভাল পণ্য তৈরি হয়।
আপনার শট মোল্ডিংয়ের দাম কমানোর পদ্ধতিগুলি অন্বেষণ করার সময়, কয়েকটি বিষয় মনে রাখবেন:
- নিচের সবগুলোই সবসময় আপনার প্রকল্পের সাথে সম্পর্কিত হবে না, এবং অন্যান্য বিভিন্ন সেরা অনুশীলনও পাওয়া যেতে পারে যা এখানে বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হয়নি।
- দুটি প্রধান স্থান আছে যেখানে খরচ কমানো যেতে পারে: আর্থিক বিনিয়োগ ব্যয় (যেমন আপনার ছাঁচ এবং ছত্রাকের উৎপাদন), এবং প্রতি-পার্ট মূল্য (যা নীচে তালিকাভুক্ত আরও গভীরভাবে পর্যালোচনা করা হয়েছে)।
আরও তথ্য পেতে পড়তে থাকুন:
- পারফর্ম্যান্সের জন্য লেআউট। এই ক্ষেত্রে, আমরা উৎপাদন দক্ষতা নিয়ে আলোচনা করছি: আপনার অংশটিকে তৈরি, পরিকল্পনা এবং পূরণ করা যতটা সম্ভব সহজ করে তোলা - একই সাথে ভুলগুলি কমানো। এর অর্থ হল নীচের আদর্শ অনুশীলনগুলি তালিকাভুক্ত করা যেমন সহজে ইজেকশনের জন্য আপনার যন্ত্রাংশগুলিতে উপযুক্ত ড্রাফ্ট (বা অ্যাঙ্গেল টেপার) অন্তর্ভুক্ত করা, প্রান্তগুলি গোলাকার করা, দেয়ালের পৃষ্ঠগুলি পর্যাপ্ত পুরু রাখা এবং সাধারণত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি কীভাবে কাজ করে তার সর্বোত্তম ব্যবহার করার জন্য আপনার পণ্যটি তৈরি করা। নির্ভরযোগ্য নকশার মাধ্যমে, আপনার মোট চক্রের সময় কম হবে, মেশিনের সময় কম হবে যার জন্য আপনি অর্থ প্রদান করবেন এবং উৎপাদন বা ইজেকশন ত্রুটির কারণে আপনার ব্যবহৃত যন্ত্রাংশের সংখ্যা হ্রাস পাবে, আপনার সময় এবং উপাদানের ক্ষতি সাশ্রয় করবে।
- কাঠামোগত চাহিদা বিশ্লেষণ করুন। উৎপাদনে যাওয়ার আগে, আপনার যন্ত্রাংশের গঠন সাবধানে বিশ্লেষণ করে এর বৈশিষ্ট্য এবং মানের জন্য কোন স্থানগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তা সনাক্ত করা লাভজনক হতে পারে। যখন আপনি এই পুঙ্খানুপুঙ্খ চেহারাটি গ্রহণ করেন, তখন আপনি এমন স্থানগুলি খুঁজে পেতে পারেন যেখানে একটি গাসেট বা পাঁজর আপনার প্রয়োজনীয় শক্তি প্রদান করে, সম্পূর্ণ শক্তিশালী অঞ্চলের বিপরীতে। এই ধরণের লেআউট পরিবর্তনগুলি, সম্পূর্ণরূপে নেওয়া হলে, আপনার যন্ত্রাংশের স্থাপত্যিক স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং এটি তৈরি করা সহজ করে তোলে। এছাড়াও, কম অংশের ওজনের সাথে, আপনার সমাপ্ত পণ্যটি সরবরাহ, কেনাকাটা এবং পূরণ করা অতিরিক্ত সস্তা হবে।
- শক্তিশালী উপাদান এলাকা কমিয়ে দিন। উপরোক্ত ধারণাটিকে আরও উন্নত করার জন্য, খুব সাবধানে পরিকল্পিত এবং স্থাপন করা সহায়ক উপাদানগুলির সাহায্যে আরও ফাঁকা জায়গাগুলির পক্ষে শক্তিশালী অংশের অঞ্চলগুলি হ্রাস করা আপনার লাভের জন্য বড় লভ্যাংশ আনতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি শক্ত অভ্যন্তরীণ প্রাচীর পৃষ্ঠের পরিবর্তে একটি গাসেট তৈরি করা উল্লেখযোগ্যভাবে কম পরিমাণে উপাদান ব্যবহার করে, যা আপনার প্রাথমিক পণ্য বিনিয়োগে বড় সাশ্রয় করে। কেবল নিশ্চিত করুন যে আপনি উপাদানের দক্ষতার জন্য উচ্চ মানের ত্যাগ করছেন না, অন্যথায় অংশের ব্যর্থতার কারণে কোনও সম্ভাব্য সঞ্চয় অবশ্যই মুছে যাবে।
- সম্ভব হলে কোর ক্যাভিটি ব্যবহার করুন। ফাঁপা বাক্স- বা সিলিন্ডার-আকৃতির জিনিসপত্র তৈরি করার সময়, ছাঁচ এবং মিলডিউ লেআউট এবং কনফিগারেশন ছাঁচ উৎপাদন এবং আপনার উপাদান উৎপাদন প্রক্রিয়া উভয়ের কার্যকারিতা এবং খরচের মধ্যে একটি বিশাল পার্থক্য আনতে পারে। এই ধরণের ফাঁপা আকৃতির জন্য, "কোর টুথ ক্যাভিটি" স্টাইল একটি চতুর বিকল্প প্রদান করে। "কোর ডেন্টাল ক্যারিজ" বলতে বোঝায় যে, ফাঁপা অংশটি তৈরি করার জন্য গভীর, সরু দেয়াল সহ একটি ছাঁচ এবং মিলডিউ অংশ তৈরি করার পরিবর্তে, সরঞ্জামটি গহ্বরের আকৃতির চারপাশে মেশিন করা হয়। এটি একটি কম বিস্তারিত নকশা যার ত্রুটির সম্ভাবনা কম, এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় উপাদানের সঞ্চালন অবশ্যই উল্লেখযোগ্যভাবে সহজ হবে।
- আপনার উপাদানের চাহিদা অনুযায়ী উপাদানটি তৈরি করুন।। যদি না আপনি তীব্র গরম বা ঠান্ডার মতো তীব্র পরিবেশে ব্যবহারের জন্য অথবা বিশেষ-গ্রেডের ব্যবহারের জন্য যেমন ক্লিনিক্যাল বা খাবারের জন্য কোনও উপাদান তৈরি করেন, তাহলে পণ্য নির্বাচন সাধারণত সামঞ্জস্যপূর্ণ। খুব কমই আপনাকে সাধারণ ব্যবহারের উপাদানের জন্য "ক্যাডিল্যাক"-গ্রেডের উপাদান বেছে নিতে হবে; এবং আপনার চাহিদা পূরণ করতে পারে এমন একটি কম দামের উপাদান নির্বাচন করা আপনার সামগ্রিক দাম কমানোর একটি সহজ এবং কার্যকর উপায়। আপনার পণ্যের ব্যবহারের সময়গুলির একটি সহজ বিশ্লেষণ, উচ্চমানের চাহিদা এবং আপনার লক্ষ্য দর্শকদের সাথে, আপনাকে আপনার মূল্যের জন্য উপযুক্ত উপাদান বেছে নিতে সাহায্য করতে পারে।
- যতক্ষণ সম্ভব স্ট্রিমলাইন করুন। আমরা আগেও উৎপাদন কর্মক্ষমতার জন্য লেআউটের কথা উল্লেখ করেছি, এবং এটি একই রকম কিন্তু স্বতন্ত্র বিষয়। আপনার পণ্যের লেআউটকে সহজ করার সময়, অপ্রয়োজনীয় উপাদানগুলি বাদ দেওয়ার সময়, আপনি সরঞ্জামের খরচ, সেটআপ এবং উৎপাদন দক্ষতায় সাশ্রয় দেখতে শুরু করতে পারেন। ব্যক্তিগতকৃত বা এমবসড দৃঢ় লোগো ডিজাইন, অন্তর্নির্মিত কাঠামো এবং আবরণ, এবং অপ্রয়োজনীয় স্টাইলের অলঙ্করণ বা দিকগুলির মতো সাজসজ্জা আপনার উপাদানটিকে টিকিয়ে রাখতে পারে, তবুও অতিরিক্ত উৎপাদন মূল্যের মূল্য আছে কিনা তা নিয়ে প্রশ্ন তোলা মূল্যবান। বিশেষ করে সম্পদের ক্ষেত্রে, গ্রাহকদের জন্য একটি সু-তৈরি কিন্তু সাশ্রয়ী মূল্যের পণ্য সরবরাহ করার জন্য উচ্চ মানের এবং দক্ষতার উপর ফোকাস করা অনেক বেশি বুদ্ধিমানের কাজ, এমন স্টাইল উপাদান দিয়ে আলাদা করার চেষ্টা করার চেয়ে যা উপাদানের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে না।
- প্রয়োজনে শুধু পদ্ধতি যোগ করুন। যতক্ষণ না প্রয়োজন হয়, ততক্ষণ পর্যন্ত ছাঁচে স্বতন্ত্র বা অন্যথায় কাস্টমাইজড পার্টস ফিনিশিং ডিজাইন করা উচিত নয়, ততক্ষণ পর্যন্ত অন্যান্য বিভিন্ন সমাপ্তি প্রক্রিয়াও এড়ানো উচিত যদি না সেগুলি আপনার পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং কার্যকারিতার জন্য অপরিহার্য হয়। উদাহরণস্বরূপ, বেশ কয়েকটি উপকরণের একটি আকর্ষণীয় সমাপ্ত রঙ থাকে না, তাই আপনাকে সমাপ্ত পণ্যটি পুনরায় রঙ করতে বা অন্যথায় "সাজানোর" জন্য প্রলুব্ধ করা হতে পারে। যদি না আপনার শেষ ব্যবহারকারীর জন্য ভিজ্যুয়াল চেহারা একটি গুরুত্বপূর্ণ গুণমান হয়, তবে এই অন্তর্ভুক্ত পদ্ধতির সময়কাল এবং মূল্য প্রায়শই বিনিয়োগের যোগ্য নয়। স্যান্ডব্লাস্টিং বা অন্যান্য চেহারা-কেন্দ্রিক পদ্ধতির মতো প্রক্রিয়াগুলির ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য।
- আপনার ডিভাইস থেকে যতটা সম্ভব টুকরো সংগ্রহ করুন। এখানে, আমরা আপনার যন্ত্রাংশের দাম কমানোর কথা বলছি, যা আপনার ছাঁচের খরচ আরও বেশি পরিমাণে কমাতে সাহায্য করতে পারে, একই সাথে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পারফরম্যান্স বৃদ্ধি করে আপনার সামগ্রিক বিনিয়োগ কমাতে পারে। যখন আপনি, উদাহরণস্বরূপ, মাত্র দুটি শটের পরিবর্তে ছয়টি শট সহ একটি ছাঁচ তৈরি করতে সক্ষম হন, তখন আপনি আপনার উৎপাদন গতি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেন, আপনার ছাঁচের ক্ষয় কম হয় এবং আরও দ্রুত বাজারে পৌঁছাতে সক্ষম হন। অনেক ক্ষেত্রে, আপনি আরও সাশ্রয়ী মূল্যের উপাদান বেছে নিয়ে আপনার সরঞ্জামের দাম কমাতে সক্ষম হতে পারেন, কারণ বেশি শট সহ, ছাঁচ একই সংখ্যক যন্ত্রাংশ তৈরি করতে কম চক্রের মধ্য দিয়ে যায়।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৪-২০২৪
