চারটি সাধারণ প্রোটোটাইপিং প্রক্রিয়ার সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির তুলনা

1. SLA

SLA একটি শিল্প3D প্রিন্টিংবা সংযোজন উত্পাদন প্রক্রিয়া যা একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত লেজার ব্যবহার করে UV- নিরাময়যোগ্য ফটোপলিমার রজনের একটি পুলে অংশ তৈরি করতে। লেজারটি তরল রজন পৃষ্ঠের অংশ নকশার ক্রস-সেকশনের রূপরেখা এবং নিরাময় করে। নিরাময় করা স্তরটি তরল রজন পৃষ্ঠের নীচে সরাসরি নামানো হয় এবং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হয়। প্রতিটি নতুন নিরাময় করা স্তর নীচের স্তরের সাথে সংযুক্ত থাকে। অংশটি সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত এই প্রক্রিয়া চলতে থাকে।

সুবিধা:কনসেপ্ট মডেল, কসমেটিক প্রোটোটাইপ এবং জটিল ডিজাইনের জন্য, এসএলএ জটিল জ্যামিতি সহ অংশ তৈরি করতে পারে এবং অন্যান্য সংযোজন প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় চমৎকার পৃষ্ঠের সমাপ্তি করতে পারে। খরচ প্রতিযোগিতামূলক এবং প্রযুক্তি একাধিক উৎস থেকে পাওয়া যায়।

অসুবিধা:প্রোটোটাইপ অংশগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং গ্রেড রেজিন থেকে তৈরি অংশগুলির মতো শক্তিশালী নাও হতে পারে, তাই SLA ব্যবহার করে তৈরি অংশগুলি কার্যকরী পরীক্ষায় সীমিত ব্যবহার করে। উপরন্তু, যখন অংশের বাইরের পৃষ্ঠ নিরাময় করার জন্য অংশগুলি UV চক্রের অধীন হয়, তখন SLA তে নির্মিত অংশটি ন্যূনতম UV এবং আর্দ্রতা এক্সপোজারের সাথে ব্যবহার করা উচিত যাতে অবক্ষয় রোধ করা যায়।

2. SLS

এসএলএস প্রক্রিয়ায়, একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত লেজারটি নাইলন-ভিত্তিক পাউডারের একটি গরম বিছানার উপর নিচ থেকে উপরের দিকে টানা হয়, যা আলতোভাবে সিন্টার করা হয় (মিশ্রিত) একটি শক্ত। প্রতিটি স্তরের পরে, একটি বেলন বিছানার উপরে পাউডারের একটি নতুন স্তর রাখে এবং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি হয়। এসএলএস একটি অনমনীয় নাইলন বা নমনীয় TPU পাউডার ব্যবহার করে, যা প্রকৃত ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিকের মতো, তাই অংশগুলির শক্ততা এবং নির্ভুলতা বেশি থাকে, কিন্তু রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং সূক্ষ্ম বিবরণের অভাব। এসএলএস বড় বিল্ড ভলিউম অফার করে, অত্যন্ত জটিল জ্যামিতি সহ অংশগুলি উত্পাদন করতে দেয় এবং টেকসই তৈরি করে প্রোটোটাইপ

সুবিধা:এসএলএস অংশগুলি এসএলএ অংশগুলির তুলনায় আরও নির্ভুল এবং টেকসই হতে থাকে। প্রক্রিয়াটি জটিল জ্যামিতি সহ টেকসই অংশ তৈরি করতে পারে এবং কিছু কার্যকরী পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত।

অসুবিধা:অংশগুলির একটি দানাদার বা বেলে টেক্সচার রয়েছে এবং প্রক্রিয়া রজন বিকল্পগুলি সীমিত।

3. সিএনসি

মেশিনে, প্লাস্টিক বা ধাতুর একটি শক্ত ব্লক (বা বার) a এর উপর আটকানো হয়সিএনসি মিলিংঅথবা মেশিন বাঁক এবং বিয়োগ মেশিনিং দ্বারা সমাপ্ত পণ্য মধ্যে কাটা, যথাক্রমে. এই পদ্ধতিটি সাধারণত যে কোনও সংযোজন উত্পাদন প্রক্রিয়ার চেয়ে উচ্চ শক্তি এবং পৃষ্ঠের ফিনিস উত্পাদন করে। এটিতে প্লাস্টিকের সম্পূর্ণ, একজাতীয় বৈশিষ্ট্যও রয়েছে কারণ এটি থার্মোপ্লাস্টিক রজনের এক্সট্রুড বা কম্প্রেশন ঢালাই করা কঠিন ব্লক থেকে তৈরি করা হয়, বেশিরভাগ সংযোজন প্রক্রিয়ার বিপরীতে, যা প্লাস্টিকের মতো উপাদান ব্যবহার করে এবং স্তরগুলিতে তৈরি করে। উপাদান বিকল্পের পরিসর অংশটিকে পছন্দসই উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে অনুমতি দেয় যেমন: প্রসার্য শক্তি, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ বিক্ষেপণ তাপমাত্রা, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং জৈব সামঞ্জস্যতা। ভাল সহনশীলতা ফিট এবং ফাংশন পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত অংশ, জিগস এবং ফিক্সচার তৈরি করে, সেইসাথে শেষ ব্যবহারের জন্য কার্যকরী উপাদান।

সুবিধা:সিএনসি মেশিনিংয়ে ইঞ্জিনিয়ারিং গ্রেড থার্মোপ্লাস্টিক এবং ধাতু ব্যবহারের কারণে, অংশগুলির একটি ভাল পৃষ্ঠের ফিনিস রয়েছে এবং এটি খুব শক্তিশালী।

অসুবিধা:সিএনসি মেশিনিং এর কিছু জ্যামিতিক সীমাবদ্ধতা থাকতে পারে এবং কখনও কখনও 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার চেয়ে ঘরে এই অপারেশনটি করা বেশি ব্যয়বহুল। মিলিং নিবল কখনও কখনও কঠিন হতে পারে কারণ প্রক্রিয়াটি উপাদান যোগ করার পরিবর্তে অপসারণ করছে।

4. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

দ্রুত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণএকটি ছাঁচে একটি থার্মোপ্লাস্টিক রজন ইনজেকশনের মাধ্যমে কাজ করে এবং যা প্রক্রিয়াটিকে 'দ্রুত' করে তোলে তা হল ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত প্রযুক্তি, যা সাধারণত ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত ঐতিহ্যবাহী ইস্পাতের পরিবর্তে অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি করা হয়। ঢালাই অংশ শক্তিশালী এবং একটি চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস আছে. এটি প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য শিল্পের মানক উত্পাদন প্রক্রিয়াও, তাই পরিস্থিতি অনুমতি দিলে একই প্রক্রিয়াতে প্রোটোটাইপ করার অন্তর্নিহিত সুবিধা রয়েছে। প্রায় কোনো ইঞ্জিনিয়ারিং গ্রেড প্লাস্টিক বা তরল সিলিকন রাবার (LSR) ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই ডিজাইনাররা প্রোটোটাইপিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত উপকরণ দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়।

সুবিধা:চমত্কার পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ বিভিন্ন প্রকৌশল গ্রেড উপকরণ থেকে তৈরি ঢালাই অংশগুলি উত্পাদন পর্যায়ে উত্পাদনশীলতার একটি দুর্দান্ত ভবিষ্যদ্বাণী।

অসুবিধা:দ্রুত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে সম্পর্কিত প্রাথমিক টুলিং খরচ কোন অতিরিক্ত প্রক্রিয়া বা CNC মেশিনে ঘটবে না। অতএব, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে যাওয়ার আগে ফিট এবং কার্যকারিতা পরীক্ষা করার জন্য দ্রুত প্রোটোটাইপিং (বিয়োগমূলক বা সংযোজন) এর এক বা দুই রাউন্ড সঞ্চালন করা অর্থপূর্ণ।