১. এসএলএ
SLA একটি শিল্পথ্রিডি প্রিন্টিংঅথবা একটি সংযোজনীয় উৎপাদন প্রক্রিয়া যা কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত লেজার ব্যবহার করে UV-নিরাময়যোগ্য ফটোপলিমার রজনের পুলে যন্ত্রাংশ তৈরি করে। লেজার তরল রজনের পৃষ্ঠের উপর অংশ নকশার ক্রস-সেকশনের রূপরেখা তৈরি করে এবং নিরাময় করে। এরপর নিরাময়কৃত স্তরটি তরল রজনের পৃষ্ঠের সরাসরি নীচে নামানো হয় এবং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হয়। প্রতিটি নতুন নিরাময়কৃত স্তর তার নীচের স্তরের সাথে সংযুক্ত করা হয়। অংশটি সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত এই প্রক্রিয়া চলতে থাকে।
সুবিধাদি:ধারণা মডেল, প্রসাধনী প্রোটোটাইপ এবং জটিল নকশার জন্য, SLA অন্যান্য সংযোজন প্রক্রিয়ার তুলনায় জটিল জ্যামিতি এবং চমৎকার পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে। খরচ প্রতিযোগিতামূলক এবং প্রযুক্তিটি একাধিক উৎস থেকে পাওয়া যায়।
অসুবিধা:প্রোটোটাইপ যন্ত্রাংশ ইঞ্জিনিয়ারিং গ্রেড রেজিন দিয়ে তৈরি যন্ত্রাংশের মতো শক্তিশালী নাও হতে পারে, তাই SLA ব্যবহার করে তৈরি যন্ত্রাংশের কার্যকরী পরীক্ষায় সীমিত ব্যবহার রয়েছে। এছাড়াও, যখন অংশগুলির বাইরের পৃষ্ঠকে নিরাময় করার জন্য UV চক্রের সংস্পর্শে আনা হয়, তখন SLA-তে তৈরি অংশটি ক্ষয় রোধ করার জন্য ন্যূনতম UV এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে ব্যবহার করা উচিত।
২. এসএলএস
SLS প্রক্রিয়ায়, একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত লেজার নিচ থেকে উপরে নাইলন-ভিত্তিক পাউডারের একটি গরম স্তরের উপর টানা হয়, যা আলতো করে সিন্টার করা হয় (মিশ্রিত) একটি কঠিন স্তরে। প্রতিটি স্তরের পরে, একটি রোলার বিছানার উপরে পাউডারের একটি নতুন স্তর স্থাপন করে এবং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হয়। SLS একটি অনমনীয় নাইলন বা নমনীয় TPU পাউডার ব্যবহার করে, যা প্রকৃত ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিকের মতো, তাই অংশগুলির শক্ততা এবং নির্ভুলতা বেশি থাকে, তবে একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ থাকে এবং সূক্ষ্ম বিবরণের অভাব থাকে। SLS বৃহৎ বিল্ড ভলিউম অফার করে, অত্যন্ত জটিল জ্যামিতি সহ অংশগুলির উৎপাদনের অনুমতি দেয় এবং টেকসই প্রোটোটাইপ তৈরি করে।
সুবিধাদি:SLS যন্ত্রাংশ SLA যন্ত্রাংশের তুলনায় বেশি নির্ভুল এবং টেকসই হয়। এই প্রক্রিয়াটি জটিল জ্যামিতি সহ টেকসই যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে এবং কিছু কার্যকরী পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত।
অসুবিধা:যন্ত্রাংশগুলির গঠন দানাদার বা বালুকাময় এবং প্রক্রিয়াজাত রজন বিকল্পগুলি সীমিত।
৩. সিএনসি
যন্ত্রের ক্ষেত্রে, প্লাস্টিক বা ধাতুর তৈরি একটি শক্ত ব্লক (বা দণ্ড) একটির উপর আটকানো হয়সিএনসি মিলিংঅথবা টার্নিং মেশিন এবং যথাক্রমে সাবট্র্যাকটিভ মেশিনিং দ্বারা সমাপ্ত পণ্যে কাটা। এই পদ্ধতিটি সাধারণত যেকোনো অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়ার তুলনায় উচ্চতর শক্তি এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি তৈরি করে। প্লাস্টিকের সম্পূর্ণ, সমজাতীয় বৈশিষ্ট্যও রয়েছে কারণ এটি থার্মোপ্লাস্টিক রজনের এক্সট্রুডেড বা কম্প্রেশন মোল্ডেড কঠিন ব্লক থেকে তৈরি, বেশিরভাগ অ্যাডিটিভ প্রক্রিয়ার বিপরীতে, যা প্লাস্টিকের মতো উপকরণ ব্যবহার করে এবং স্তরে স্তরে তৈরি হয়। উপাদান বিকল্পের পরিসর অংশটিকে পছন্দসই উপাদান বৈশিষ্ট্য ধারণ করতে দেয় যেমন: প্রসার্য শক্তি, প্রভাব প্রতিরোধ, তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং জৈব সামঞ্জস্যতা। ভাল সহনশীলতা ফিট এবং ফাংশন পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত যন্ত্রাংশ, জিগ এবং ফিক্সচার তৈরি করে, সেইসাথে শেষ ব্যবহারের জন্য কার্যকরী উপাদানও তৈরি করে।
সুবিধাদি:সিএনসি মেশিনিংয়ে ইঞ্জিনিয়ারিং গ্রেড থার্মোপ্লাস্টিক এবং ধাতু ব্যবহারের কারণে, যন্ত্রাংশগুলির পৃষ্ঠতলের ফিনিশ ভালো এবং তারা খুব মজবুত।
অসুবিধা:সিএনসি মেশিনিংয়ের কিছু জ্যামিতিক সীমাবদ্ধতা থাকতে পারে এবং কখনও কখনও 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার চেয়ে ঘরে বসে এই কাজটি করা বেশি ব্যয়বহুল। মিলিং নিবল কখনও কখনও কঠিন হতে পারে কারণ প্রক্রিয়াটিতে উপাদান যোগ করার পরিবর্তে অপসারণ করা হয়।
৪. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
দ্রুত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণএকটি ছাঁচে থার্মোপ্লাস্টিক রজন ইনজেক্ট করে কাজ করে এবং প্রক্রিয়াটিকে 'দ্রুত' করে তোলে ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত প্রযুক্তি, যা সাধারণত ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত ঐতিহ্যবাহী ইস্পাতের পরিবর্তে অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি হয়। ছাঁচে তৈরি অংশগুলি শক্তিশালী এবং একটি চমৎকার পৃষ্ঠতল ফিনিশ রয়েছে। এটি প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের জন্য শিল্পের মান উৎপাদন প্রক্রিয়াও, তাই পরিস্থিতি অনুকূল হলে একই প্রক্রিয়ায় প্রোটোটাইপিংয়ের অন্তর্নিহিত সুবিধা রয়েছে। প্রায় যেকোনো ইঞ্জিনিয়ারিং গ্রেড প্লাস্টিক বা তরল সিলিকন রাবার (LSR) ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই ডিজাইনাররা প্রোটোটাইপিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত উপকরণ দ্বারা সীমাবদ্ধ নন।
সুবিধাদি:বিভিন্ন ধরণের ইঞ্জিনিয়ারিং গ্রেড উপকরণ দিয়ে তৈরি ছাঁচে তৈরি যন্ত্রাংশ, যার পৃষ্ঠতলের চমৎকার সমাপ্তি রয়েছে, উৎপাদন পর্যায়ে উৎপাদনযোগ্যতার একটি চমৎকার পূর্বাভাস।
অসুবিধা:দ্রুত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে সম্পর্কিত প্রাথমিক সরঞ্জামের খরচ কোনও অতিরিক্ত প্রক্রিয়া বা সিএনসি মেশিনিংয়ে ঘটে না। অতএব, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে যাওয়ার আগে ফিট এবং কার্যকারিতা পরীক্ষা করার জন্য এক বা দুটি রাউন্ড দ্রুত প্রোটোটাইপিং (বিয়োগমূলক বা সংযোজন) করা বুদ্ধিমানের কাজ।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১৪-২০২২
