ABS শট মোল্ডিং বোঝা

পেটের শট মোল্ডিং বলতে বোঝায় উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার স্তরে গলিত পেটের প্লাস্টিককে ছাঁচে ইনজেক্ট করার পদ্ধতি। অনেকগুলি আছেABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণএটি একটি বহুল ব্যবহৃত প্লাস্টিক এবং এটি অটোমোবাইল, গ্রাহক পণ্য এবং নির্মাণ খাতে অন্যান্য ক্ষেত্রে পাওয়া যায়।

ABS শট মোল্ডিং কি?

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) ইনজেকশন মোল্ডিং হল ABS প্লাস্টিকের জিনিসপত্র তৈরির সবচেয়ে জনপ্রিয় পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। পেটের পেশী হল একটি পলিকার্বোনেট পলিমার যা টেকসই এবং এর সাথে কাজ করা খুব সহজ। শট মোল্ডিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে গলিত ABS কে ছাঁচ এবং ছত্রাকের গহ্বরে ইনজেকশন করা হয়। ABS উপাদানটি ঠান্ডা হয়ে যায় এবং বের করে দেওয়া হয়। ইনজেকশন মোল্ডিং দ্রুত এবং নির্ভরযোগ্য, এবং এটি বিভিন্ন ধরণের পেটের জিনিসপত্র তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। খুব কম সংখ্যক তৈরির প্রযুক্তি শট মোল্ডিং দ্বারা প্রদত্ত সস্তা মূল্যে একই স্কেলে অর্জন করতে পারে।

পেটের পেশীগুলি এর পছন্দসই কাঠামোর কারণে শট মোল্ডিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে রয়েছে উচ্চ দৃঢ়তা, কম গলন তাপমাত্রা, পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা এবং রাসায়নিক এবং তাপের প্রতি ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা। এটি প্রক্রিয়া করাও তুলনামূলকভাবে সহজ এবং বিভিন্ন আকার এবং আকারে তৈরি করা যেতে পারে। ফলস্বরূপ, ABS এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ যেখানে শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা প্রয়োজন, যেমন: গাড়ির যন্ত্রাংশ, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, সরঞ্জাম এবং ক্লিনিকাল সরঞ্জাম। সামগ্রিকভাবে, পেটের পেশী ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের জন্য একটি নমনীয় এবং বিশিষ্ট পছন্দ।

ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োগ

পেটের বিভিন্ন বাজারে ব্যবহৃত হয়। কিছু সাধারণ শিল্প এবং তাদের প্রাসঙ্গিক প্রয়োগ নীচে তালিকাভুক্ত করা হল।

ভোক্তা পণ্য: পেটের পেশী সাধারণত ভোক্তা খাতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ পণ্যগুলিতে লেগো Ⓡ ব্লক এবং কম্পিউটার কীবোর্ড সিক্রেট থাকে। পেটের পেশী একটি মসৃণ, চকচকে পৃষ্ঠ তৈরি করে যা ধুলোর সংস্পর্শে অপ্রতিরোধ্য। ABS রঙ্গক অন্তর্ভুক্তিতে ভাল প্রতিক্রিয়া জানাবে এবং পছন্দসই হলে সহজেই রঙ করা যেতে পারে বা ইলেক্ট্রোপ্লেটেড করা যেতে পারে।
নির্মাণ বাজার: পেটের পেশীগুলি অনেক পাওয়ার টুলে রিয়েল এস্টেটের জন্য ব্যবহার করা হয় কারণ এর শক্তপোক্ততা রয়েছে। পাওয়ার আউটলেট ইনস্টলেশনগুলি প্রায়শই ABS দিয়ে তৈরি করা হয়।
মোটরগাড়ি বাজার: ABS সাধারণত ড্যাশবোর্ড, নিরাপত্তা বেল্টের যন্ত্রাংশ, দরজার ছাঁটা এবং বাম্পারের মতো উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ এর ওজন, স্থায়িত্ব এবং সহনশীলতা হ্রাস পায়।

ABS শট মোল্ডিং রিফাইন

পেটের পেশী শট মোল্ডিং পদ্ধতি অন্যান্য অনেক থার্মোপ্লাস্টিকের শট মোল্ডিংয়ের প্রক্রিয়ার মতোই। ABS ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া শুরু হয় ABS উপাদানের পেলেটগুলিকে একটি পাত্রে ঢোকানোর মাধ্যমে। তারপর পেলেটগুলিকে গলানো হয় এবং উচ্চ চাপে একটি ছাঁচে ইনজেক্ট করা হয়। গলিত পেটের পেশী ঠান্ডা হয়ে শক্ত হয়ে গেলে, অংশটি ছাঁচ থেকে বের করে দেওয়া হয় এবং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হয়। পেটের পেশী শট মোল্ডিং প্রক্রিয়াটি বেশ সহজ এবং কার্যকর, যা এটিকে উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য সর্বোত্তম করে তোলে। ABS-এরও দুর্দান্ত মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং ছাঁচনির্মাণের পরে সহজেই মেশিন বা ড্রিল করা যেতে পারে।

ABS শট মোল্ডিং কৌশল

বিভিন্ন গুণাবলী সম্পন্ন পেটের পেশীর অংশগুলিতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত কিছু প্রয়োজনীয় পদ্ধতি নীচে তালিকাভুক্ত করা হল:

পাতলা-দেয়ালের যন্ত্রাংশ: ABS-এর পুরুত্ব তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং তাই পাতলা-দেয়ালের উপাদানগুলির জন্য ইনজেকশন চাপ বাড়ানো প্রয়োজন। প্লাস্টিকাইজিং তাপমাত্রা অতিক্রম করলে, ABS-এর সান্দ্রতা তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে। অতএব, শুধুমাত্র পাতলা-দেয়ালের উপাদানগুলির জন্য চাপ বাড়ানো যেতে পারে। এই উত্থিত চাপ মোকাবেলা করার জন্য ছাঁচগুলি বিশেষভাবে ডিজাইন করা উচিত।
বড় ফাঁপা উপাদান: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে বিশাল, পাতলা, বা ফাঁপা উপাদান পরীক্ষা করা হচ্ছে। জল-সহায়তা বা গ্যাস-সহায়তার সুবিধা নেওয়া উপকারী হতে পারেইনজেকশন ছাঁচনির্মাণযা বিশাল, পাতলা-দেয়ালযুক্ত, অথবা ফাঁপা উপাদান তৈরি করতে সক্ষম করে। এই কৌশলটি উচ্চ-চাপের জল বা গ্যাস ব্যবহার করে গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচের পাশে ঠেলে দেয় যাতে সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘনত্ব এবং মসৃণ অভ্যন্তরীণ পরিমাণ তৈরি হয়।
পুরু-দেয়ালযুক্ত যন্ত্রাংশ: পুরু-দেয়ালযুক্ত ছাঁচ অপসারণের স্ট্যান্ডার্ড শট মোল্ডিং কৌশল তৈরি করলে অংশে সিঙ্ক মার্ক তৈরি হতে পারে। এর থেকে উত্তরণের একটি কৌশল হল কম্প্রেশন শট মোল্ডিং ব্যবহার করা, যা মূলত একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে গলিত প্লাস্টিক একটি ছাঁচে জমা করে এবং শেষ অংশ তৈরি করে। এই কৌশলটি শট মোল্ডিংয়ের মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ চাপ স্বাভাবিকভাবে কমিয়ে দেয়। বিপরীতে, পাতলা (বা আরও অভিন্ন) ছাঁচ এবং মিলডিউ প্রাচীর পৃষ্ঠ বা ছাঁচে তাপ স্থানান্তর ক্ষমতা বৃদ্ধি করে সিঙ্ক মার্কগুলি মেরামত করা যেতে পারে।
মাল্টি প্রোডাক্ট: যদি মাল্টি-মেটেরিয়াল উপাদানের প্রয়োজন হয়, তাহলে ইনসার্ট মোল্ডিং বা ওভারমোল্ডিংয়ের মতো পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। পেটের পেশী সাধারণত কর্ডলেস ড্রিলের মতো শিল্প সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার হাতলগুলি পেটের উপর ওভারমোল্ড করা থাকে যাতে ডিভাইসের ধারণক্ষমতা উন্নত হয়।

ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধা

পেটের পেশী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধাগুলি হল:

১. উচ্চ দক্ষতা - কার্যকারিতা

শট মোল্ডিং একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং উৎপাদনশীল উৎপাদন উদ্ভাবন এবং এটি পেটের পেশীর অংশ তৈরির জন্য প্রস্তাবিত কৌশল। এই পদ্ধতিটি সীমিত বর্জ্য উৎপন্ন করে এবং সীমিত মানুষের যোগাযোগের মাধ্যমে প্রচুর পরিমাণে যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে।

2. জটিল উপাদানের বিন্যাস

শট মোল্ডিংবহু-বৈশিষ্ট্যযুক্ত, জটিল যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে যার মধ্যে স্টিলের সন্নিবেশ বা ওভারমোল্ডেড সফট-গ্রিপ হ্যান্ডহোল্ড থাকতে পারে। যন্ত্রাংশের জটিলতা কেবল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য তৈরি করা কিছু সম্মানিত স্টাইল ফর প্রোডাকশন (DFM) স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা সীমাবদ্ধ।

৩. বর্ধিত সহনশীলতা

অ্যাবডোমিনাল হল একটি শক্ত, হালকা পলিকার্বোনেট যা এই বিল্ডিংগুলির কারণে বিভিন্ন বাজারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অতএব, ABS-এ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে বর্ধিত শক্তি এবং সামগ্রিক যান্ত্রিক শক্তির প্রয়োজন হয়।

৪. ছায়া এবং পণ্যের বহুমুখীতা

পেটের রঙ বিভিন্ন ধরণের রঙে সুবিধাজনকভাবে রঙ করা হয়; পেটের পেশী দিয়ে তৈরি লেগো Ⓡ ব্লকের ক্ষেত্রে এটি স্পষ্ট। তবে, এটি লক্ষ করা উচিত যে ABS-এর আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা অপর্যাপ্ত এবং UV রশ্মি এবং দীর্ঘ সময় ধরে বাইরের সরাসরি সংস্পর্শে এলে এটি নষ্ট হতে পারে। ভালো খবর হল, ABS-কে পুনরায় রঙ করা যেতে পারে এবং পরিবেশগত প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য ইস্পাত দিয়ে ইলেক্ট্রোপ্লেট করা যেতে পারে।

৫. কম বর্জ্য

শট মোল্ডিং হল স্বভাবতই কম অপচয়কারী উৎপাদন আধুনিক প্রযুক্তি, কারণ ইনজেকশন মোল্ডিং তৈরির জন্য প্রচুর পরিমাণে উৎপাদন করা হয়েছিল। প্রতি বছর যখন অসংখ্য উপাদান তৈরি করা হয়, তখন সময়ের সাথে সাথে যেকোনো ধরণের অপচয় অনেক বেশি ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে। একমাত্র অপচয় হল স্প্রুতে থাকা উপাদান, জগার এবং ছাঁচের অর্ধেকের মধ্যে ঝলকানি।

৬. শ্রমের সাশ্রয়ী মূল্য

শট মোল্ডিং অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় প্রকৃতির হওয়ায়, অত্যন্ত সীমিত পরিমাণে মানুষের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয়। মানুষের হস্তক্ষেপ কমানোর ফলে শ্রমের দাম কম হয়। এই হ্রাসকৃত শ্রম ব্যয় অবশেষে প্রতি যন্ত্রাংশের জন্য সাশ্রয়ী মূল্যের দিকে পরিচালিত করে।

ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের নেতিবাচক দিকগুলি

ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অসুবিধাগুলি এখানে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে:

১. উচ্চ টুলিং খরচ এবং সেটআপের জন্য বর্ধিত লিড টাইম

শট মোল্ডিংয়ের জন্য এমন ছাঁচের ধরণ এবং উৎপাদন প্রয়োজন যার খরচ এবং উৎপাদন সময় উপাদানের জটিলতার সাথে বৃদ্ধি পায়। ফলে, শট মোল্ডিংয়ে প্রাথমিক আর্থিক বিনিয়োগ বেশি হয় এবং প্রত্যাশিত উৎপাদন পরিমাণের তুলনায় মূল্য বিবেচনা করতে হবে। কম উৎপাদন পরিমাণ অর্থনৈতিকভাবে সম্ভব নাও হতে পারে।

2. আংশিক নকশা সীমাবদ্ধতা

শট বিল্ট কম্পোনেন্ট ডিজাইনগুলি নিয়মের একটি সংগ্রহ দ্বারা সীমাবদ্ধ যা শট বিল্ট পার্টের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করার জন্য কঠোর পরিশ্রমের সাথে তৈরি করা হয়েছিল। এই নিয়মগুলি দেয়ালের ঘনত্বের সীমাবদ্ধতা, পাঁজরের মতো বর্ধিত বৈশিষ্ট্যগুলির স্থান এবং আদর্শ খোলার ক্ষেত্র এবং মাত্রা নির্দিষ্ট করে। অতএব, আদর্শ ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য শৈলীগুলিকে এই নীতিগুলি মেনে চলতে হবে। কিছু ক্ষেত্রে, এই নির্দেশিকাগুলি শৈলীগুলিকে অসম্ভব করে তুলতে পারে।

৩. দামি ছোট-ছোট যন্ত্রাংশ একটি সুযোগ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় প্রাথমিক বিনিয়োগের দাম বেশি হওয়ার কারণে, ছাঁচের নকশা এবং উৎপাদনে ব্যয় হওয়া খরচের উপর ন্যূনতম একটি অংশের পরিমাণের জোড় ভাঙতে হয়। এই জোড় ভাঙার পরিমাণ চূড়ান্ত পণ্যের নির্ধারিত বিক্রয় মূল্যের উপরও নির্ভর করে। যদি বিক্রয় মূল্য বেশি হয় - বিশেষায়িত ব্যবহারের জন্য উপাদানটি ব্যবহার করা হচ্ছে - তাহলে ছোট-খাটো উৎপাদন সম্ভব হতে পারে। তবুও, সস্তা উপাদানগুলির জন্য হাজার হাজারেরও বেশি পরিমাণে সাশ্রয়ী মূল্যের প্রয়োজন হয়।

ABS শট মোল্ডিং-এর কিছু সাধারণ সমস্যা

• বেধ: অন্যান্য অনেক নিরাকার প্লাস্টিকের বিপরীতে, প্লাস্টিকাইজিং তাপমাত্রার পরে উত্তপ্ত হলে ABS এর সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। এই পুরুত্ব বৃদ্ধির অর্থ হল পেটের পেশীর গলানোর তাপমাত্রার স্তরটি আদর্শ ফলাফলের জন্য এই তাপমাত্রার স্তর বজায় রাখা বা নীচে রাখা প্রয়োজন কারণ বর্ধিত সান্দ্রতা অবশ্যই পাতলা-প্রাচীরযুক্ত উপাদানগুলিকে ছাঁচ এবং মৃদু করা কঠিন করে তুলবে।
• তাপীয় অবক্ষয়: তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে পুরুত্বের অবাঞ্ছিত বৃদ্ধি ছাড়াও, ABS প্রায়শই রাসায়নিকভাবে দুর্বল হয়ে পড়ে যদি এটি তার প্লাস্টিকাইজিং তাপমাত্রা স্তরের অনেক উপরে তাপমাত্রার স্তরে রাখা হয়।
• বাঁকানো: পেটের প্লাস্টিক অনিয়মিতভাবে ঠান্ডা হলে বাঁকানো হয়, যার ফলে বিকৃতি ঘটে। সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত এয়ার কন্ডিশনিং নেটওয়ার্ক সহ ছাঁচ এবং মিলডিউ ব্যবহার করে বাঁকানো প্রতিরোধ করা যেতে পারে। সম্পূর্ণ ঠান্ডা হওয়ার আগে ছাঁচ এবং মিলডিউ থেকে অংশগুলি বের করে দেওয়ার ফলেও বিকৃতি হতে পারে।
• সিঙ্ক চিহ্ন: ঠান্ডা করার সময় পেটের পেশীর প্লাস্টিক অসমভাবে সঙ্কুচিত হলে সিঙ্কের দাগ দেখা দিতে পারে, যার ফলে উপাদানের পৃষ্ঠে ডুবে যাওয়া জায়গা তৈরি হয়। অন্যান্য সম্ভাব্য কারণ হতে পারে অপর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ বা চরম তাপমাত্রা। উচ্চ গেটওয়ে চাপ সহ একটি ছাঁচ ব্যবহার করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ বাইরের দেয়াল সহ একটি অংশ তৈরি করে এবং অভ্যন্তরীণ শক্তিশালী পাঁজরগুলিকে বাইরের দেয়ালের ঘনত্বের প্রায় 50% সীমাবদ্ধ করে সিঙ্কের দাগ বন্ধ করা যেতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত পণ্য

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রায় যেকোনো ধরণের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারেপলিকার্বোনেট। থার্মোপ্লাস্টিকগুলিতে কাচ বা কার্বন ফাইবার ফিলারের মতো শক্তিশালীকরণকারী সংযোজন থাকতে পারে। প্লাস্টিক ফিলার উপাদানের সাথে একত্রিত করে ধাতুগুলিকে অতিরিক্তভাবে মিশ্রিত করা যেতে পারে যাতে স্টিলের গুঁড়ো ছাঁচের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। তবুও, স্টিলের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য অতিরিক্ত সিন্টারিং প্রয়োজন।