ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সম্পর্কে
উচ্চ নির্ভুলতার প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ অংশ তৈরির মূল বিষয় হল ছাঁচ বা টুলিং। কিন্তু ছাঁচটি নিজে থেকে নড়বে না, এবং পণ্য তৈরির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে মাউন্ট করা উচিত অথবা প্রেস বলা উচিত।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণযন্ত্রটি টনেজ বা বল দ্বারা নির্ধারিত হয়, আমার জানা মতে সবচেয়ে ছোটটি 50T, এবং সবচেয়ে বড়টি 4000T পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। টনেজ যত বেশি, মেশিনের আকারও তত বড়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে হাই স্পিড মেশিন নামে একটি নতুন প্রযুক্তির উদ্ভব হয়েছে। এটি হাইড্রোলিক পাম্পের পরিবর্তে বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়। তাই এই ধরণের মেশিনটি ছাঁচনির্মাণের সময় কমাতে পারে এবং অংশের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে এবং বৈদ্যুতিক শক্তি সাশ্রয় করতে পারে, তবে এটি ব্যয়বহুল এবং শুধুমাত্র 860T এর চেয়ে কম টনেজযুক্ত মেশিনগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন করার সময়, আমাদের বেশ কয়েকটি মৌলিক উপাদান বিবেচনা করা উচিত:
● ক্ল্যাম্পিং বল - আসলে এটি মেশিনের টনেজ। একটি 150T ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন 150T ক্ল্যাম্পিং বল সরবরাহ করতে পারে।
● উপাদান - প্লাস্টিক উপাদানের ছাঁচ প্রবাহ সূচক মেশিনের প্রয়োজনীয় চাপকে প্রভাবিত করবে। উচ্চ MFI-এর জন্য উচ্চতর ক্ল্যাম্পিং বল প্রয়োজন হবে।
● আকার - সাধারণত, যন্ত্রাংশের আকার যত বড় হবে, মেশিনের ক্ল্যাম্পিং বল তত বেশি প্রয়োজন হবে।
● ছাঁচের গঠন - গহ্বরের সংখ্যা, গেটের সংখ্যা এবং স্প্রুর অবস্থান প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্পিং বলকে প্রভাবিত করবে।
একটি মোটামুটি হিসাব হল প্লাস্টিক উপাদানের ক্ল্যাম্পিং বল ধ্রুবক ব্যবহার করে অংশের পৃষ্ঠের বর্গ সেন্টিমিটারকে গুণ করা, পণ্যটি হল প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্পিং বল।
একজন পেশাদার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিশেষজ্ঞ হিসেবে, আমরা সঠিক গণনা করতে এবং সঠিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্ধারণ করতে ছাঁচ প্রবাহ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করব।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৩-২০২১
