ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সম্পর্কে
ছাঁচ বা টুলিং হল উচ্চ নির্ভুল প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ অংশ তৈরি করার মূল বিষয়। কিন্তু ছাঁচটি নিজে থেকে সরবে না, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে মাউন্ট করা উচিত বা পণ্য তৈরি করতে প্রেস বলা উচিত।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণমেশিনটি টনেজ বা বল দ্বারা রেট করা হয়, আমি জানি সবচেয়ে ছোটটি 50T, এবং সবচেয়ে বড়টি 4000T তে পৌঁছাতে পারে। বেশি টনেজ, মেশিনের আকার বড়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে উচ্চ গতির মেশিন নামে একটি নতুন প্রযুক্তি আবির্ভূত হয়েছে। এটি হাইড্রোলিক পাম্পের পরিবর্তে বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়। তাই এই ধরনের মেশিন ছাঁচনির্মাণ বৃত্তের সময় কমাতে পারে এবং অংশের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে এবং বৈদ্যুতিক শক্তি বাঁচাতে পারে, তবে এটি ব্যয়বহুল এবং শুধুমাত্র 860T-এর কম টনেজ সহ মেশিনগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন করার সময়, আমাদের বেশ কয়েকটি মৌলিক উপাদান বিবেচনা করা উচিত:
● ক্ল্যাম্পিং ফোর্স - আসলে এটি মেশিনের টননেজ। একটি 150T ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন 150T ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সরবরাহ করতে পারে।
● উপাদান – প্লাস্টিক উপাদানের ছাঁচ প্রবাহ সূচক মেশিনের প্রয়োজনীয় চাপকে প্রভাবিত করবে। উচ্চ MFI এর জন্য উচ্চ ক্ল্যাম্পিং ফোর্স প্রয়োজন হবে।
● আকার - সাধারণত, অংশটি যত বড় আকারের, মেশিনের প্রয়োজন তত বেশি ক্ল্যাম্পিং বল।
● ছাঁচের গঠন – গহ্বরের সংখ্যা, গেটের সংখ্যা এবং স্প্রুর অবস্থান প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্পিং বলকে প্রভাবিত করবে।
একটি মোটামুটি গণনা প্লাস্টিক উপাদানের একটি ক্ল্যাম্পিং বল ধ্রুবক ব্যবহার করে অংশ পৃষ্ঠের বর্গ সেন্টিমিটার গুণ করতে, পণ্যটি প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্পিং বল।
একজন পেশাদার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিশেষজ্ঞ হিসাবে, আমরা সঠিক গণনা করতে এবং সঠিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্ধারণ করতে ছাঁচ প্রবাহ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করব।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৩-২০২১