মূলত দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের একটি পদ্ধতি হিসেবে তৈরি করা হয়েছিল,থ্রিডি প্রিন্টিংঅ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং নামেও পরিচিত, এটি একটি সত্যিকারের ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়ায় বিকশিত হয়েছে। 3D প্রিন্টারগুলি প্রকৌশলী এবং কোম্পানিগুলিকে একই সাথে প্রোটোটাইপ এবং শেষ-ব্যবহারের পণ্য উভয়ই উৎপাদন করতে সক্ষম করে, যা ঐতিহ্যবাহী ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়ার তুলনায় উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে। এই সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে গণ কাস্টমাইজেশন সক্ষম করা, ডিজাইনের স্বাধীনতা বৃদ্ধি করা, কম অ্যাসেম্বলির অনুমতি দেওয়া এবং ছোট ব্যাচ উৎপাদনের জন্য একটি সাশ্রয়ী প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
তাহলে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি এবং বর্তমান প্রতিষ্ঠিত ঐতিহ্যবাহী প্রযুক্তির মধ্যে পার্থক্য কী?সিএনসি প্রক্রিয়া?
১ – উপকরণের পার্থক্য
থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত প্রধান উপকরণগুলি হল তরল রজন (SLA), নাইলন পাউডার (SLS), ধাতব পাউডার (SLM) এবং তার (FDM)। তরল রজন, নাইলন পাউডার এবং ধাতব পাউডার শিল্প 3D প্রিন্টিংয়ের বাজারের বিশাল অংশ তৈরি করে।
সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল এক টুকরো শীট ধাতু, যা অংশের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা এবং ক্ষয় দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং তারপর প্রক্রিয়াকরণের জন্য সংশ্লিষ্ট আকারে কাটা হয়। 3D প্রিন্টিং, সাধারণ হার্ডওয়্যার এবং প্লাস্টিকের শীট ধাতুর চেয়ে সিএনসি মেশিনিং উপকরণ নির্বাচন সিএনসি মেশিন করা যেতে পারে এবং গঠিত অংশগুলির ঘনত্ব 3D প্রিন্টিংয়ের চেয়ে ভাল।
২ – ছাঁচনির্মাণ নীতির কারণে অংশগুলির পার্থক্য
3D প্রিন্টিং হল একটি মডেলকে N স্তর/N বিন্দুতে কাটা এবং তারপর সেগুলিকে ক্রমানুসারে, স্তরে স্তরে/বিট করে স্তূপীকৃত করার প্রক্রিয়া, ঠিক যেমন বিল্ডিং ব্লক। তাই 3D প্রিন্টিং জটিল কাঠামোগত অংশ যেমন কঙ্কালযুক্ত অংশগুলিকে মেশিন করার ক্ষেত্রে কার্যকর, যেখানে কঙ্কালযুক্ত অংশগুলির CNC মেশিনিং অর্জন করা কঠিন।
সিএনসি মেশিনিং হলো সাবট্র্যাকটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং, যেখানে উচ্চ গতিতে চলমান বিভিন্ন সরঞ্জাম একটি প্রোগ্রাম করা টুলপথ অনুসারে প্রয়োজনীয় অংশগুলি কেটে ফেলে। অতএব, সিএনসি মেশিনিং শুধুমাত্র গোলাকার কোণগুলির একটি নির্দিষ্ট মাত্রার বক্রতা দিয়ে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, বাইরের সমকোণ সিএনসি মেশিনিং কোন সমস্যা নয়, তবে অভ্যন্তরীণ সমকোণ থেকে সরাসরি মেশিন করা যাবে না, যা তার কাটা / EDM এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করা হবে। এছাড়াও, বাঁকা পৃষ্ঠের জন্য, বাঁকা পৃষ্ঠের সিএনসি মেশিনিং সময়সাপেক্ষ এবং প্রোগ্রামিং এবং অপারেটিং কর্মীদের যথেষ্ট অভিজ্ঞতা না থাকলে সহজেই অংশে দৃশ্যমান রেখা ছেড়ে যেতে পারে। অভ্যন্তরীণ সমকোণ বা আরও বাঁকা অঞ্চলযুক্ত অংশগুলির জন্য, 3D প্রিন্টিং মেশিন করা ততটা কঠিন নয়।
৩ – অপারেটিং সফটওয়্যারের পার্থক্য
থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের জন্য বেশিরভাগ স্লাইসিং সফটওয়্যার পরিচালনা করা সহজ এবং বর্তমানে এটি খুব সহজ বলে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমর্থন তৈরি করা যেতে পারে, যে কারণে থ্রিডি প্রিন্টিং পৃথক ব্যবহারকারীদের কাছে জনপ্রিয় করা যেতে পারে।
সিএনসি প্রোগ্রামিং সফটওয়্যারটি অনেক জটিল এবং এটি পরিচালনা করার জন্য পেশাদারদের প্রয়োজন হয়, এবং সিএনসি মেশিনটি পরিচালনা করার জন্য একজন সিএনসি অপারেটরেরও প্রয়োজন হয়।
৪ – সিএনসি প্রোগ্রামিং অপারেশন পৃষ্ঠা
একটি অংশে অনেকগুলি সিএনসি মেশিনিং বিকল্প থাকতে পারে এবং প্রোগ্রাম করা খুবই জটিল। অন্যদিকে, 3D প্রিন্টিং তুলনামূলকভাবে সহজ কারণ অংশের স্থান নির্ধারণ প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং ভোগ্যপণ্যের উপর সামান্য প্রভাব ফেলে।
৫ – পোস্ট-প্রসেসিংয়ের পার্থক্য
3D প্রিন্টেড যন্ত্রাংশের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং বিকল্প খুব কমই আছে, সাধারণত স্যান্ডিং, ব্লাস্টিং, ডিবারিং, ডাইং ইত্যাদি। স্যান্ডিং, তেল ব্লাস্টিং এবং ডিবারিং ছাড়াও, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, সিল্ক-স্ক্রিনিং, প্যাড প্রিন্টিং, মেটাল অক্সিডেশন, লেজার এনগ্রেভিং, স্যান্ডব্লাস্টিং ইত্যাদিও রয়েছে।
সংক্ষেপে, সিএনসি মেশিনিং এবং থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। সঠিক মেশিনিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করা আরও গুরুত্বপূর্ণ।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০২-২০২২
