যখন ছাঁচের কথা আসে, তখন লোকেরা প্রায়শই ডাই-কাস্টিং ছাঁচকে এর সাথে যুক্ত করেইনজেকশন ছাঁচ, কিন্তু বাস্তবে তাদের মধ্যে পার্থক্য এখনও খুবই তাৎপর্যপূর্ণ। যেহেতু ডাই কাস্টিং হল একটি ছাঁচের গহ্বরকে তরল বা আধা-তরল ধাতু দিয়ে খুব উচ্চ হারে পূরণ করার প্রক্রিয়া এবং চাপের মধ্যে এটিকে শক্ত করে ডাই কাস্টিং তৈরি করা। সাধারণত ধাতুতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, থার্মোপ্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণের প্রধান পদ্ধতি, থার্মোপ্লাস্টিক থার্মোপ্লাস্টিক রজন দিয়ে তৈরি, যা বারবার নরম করার জন্য উত্তপ্ত করা যায় এবং শক্ত করার জন্য ঠান্ডা করা যায়, এটি একটি ভৌত প্রক্রিয়া, বিপরীতমুখী, যার অর্থ এটি পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ডাই-কাস্টিং ছাঁচ এবং প্লাস্টিকের ছাঁচের মধ্যে পার্থক্য।
1. ডাই-কাস্টিং ছাঁচের ইনজেকশন চাপ বেশি, তাই বিকৃতি রোধ করার জন্য টেমপ্লেটের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে পুরু।
2. ডাই-কাস্টিং ছাঁচের গেট ইনজেকশন ছাঁচের থেকে আলাদা, যার উপাদান প্রবাহ ভেঙে ফেলার জন্য ডাইভারশন শঙ্কু তৈরি করতে উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয়।
৩. ডাই-কাস্টিং ছাঁচগুলিতে ডাই কার্নেল নিভানোর প্রয়োজন হয় না, কারণ ডাই-কাস্টিংয়ের সময় ছাঁচের গহ্বরের ভিতরের তাপমাত্রা ৭০০ ডিগ্রির বেশি থাকে, তাই প্রতিটি ছাঁচ একবার নিভানোর সমতুল্য, ছাঁচের গহ্বর আরও শক্ত হয়ে উঠবে, যখন সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচগুলিকে HRC52 বা তার বেশি নিভানোর প্রয়োজন হবে।
৪. ডাই-কাস্টিং ছাঁচ সাধারণত ক্যাভিটি থেকে নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্টে ব্যবহার করা হয়, যাতে অ্যালয় স্টিকি ক্যাভিটি না থাকে।
৫. সাধারণত ডাই-কাস্টিং ছাঁচগুলি বেশি ক্ষয়কারী হয়, বাইরের পৃষ্ঠটি সাধারণত নীল রঙের হয়।
৬. ইনজেকশন ছাঁচের তুলনায়, ডাই-কাস্টিং ছাঁচের চলমান অংশগুলির (যেমন কোর স্লাইডার) জন্য একটি বড় ক্লিয়ারেন্স থাকে, কারণ ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়ার উচ্চ তাপমাত্রা তাপীয় প্রসারণ ঘটাবে। যদি ক্লিয়ারেন্স খুব কম হয় তবে এটি ছাঁচটিকে আটকে ফেলবে।
৭. ডাই-কাস্টিং ছাঁচের বিভাজন পৃষ্ঠের কিছু উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, কারণ খাদের তরলতা প্লাস্টিকের তুলনায় অনেক ভালো, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের উপাদান বিভাজন পৃষ্ঠ থেকে বেরিয়ে যাবে খুবই বিপজ্জনক।
৮. ইনজেকশন ছাঁচ সাধারণত ইজেক্টর পিনের উপর নির্ভর করে, বিভাজন পৃষ্ঠ ইত্যাদি নিষ্কাশিত হতে পারে, ডাই-কাস্টিং ছাঁচগুলিকে নিষ্কাশন খাঁজ খুলতে হবে এবং স্ল্যাগ ব্যাগ সংগ্রহ করতে হবে (ঠান্ডা উপাদানের মাথা সংগ্রহ করতে)।
৯. ছাঁচনির্মাণে অসঙ্গতি, ডাই-কাস্টিং ছাঁচের ইনজেকশন গতি, ইনজেকশন চাপের একটি অংশ। প্লাস্টিকের ছাঁচ সাধারণত চাপ ধরে রেখে বেশ কয়েকটি অংশে ইনজেকশন করা হয়।
১০. দুটি প্লেট ছাঁচের জন্য ডাই-কাস্টিং ছাঁচ একবার খোলা ছাঁচ, প্লাস্টিক ছাঁচ বিভিন্ন পণ্য কাঠামো একই নয়।
এছাড়াও, ইস্পাত উৎপাদনে প্লাস্টিকের ছাঁচ এবং ডাই-কাস্টিং ছাঁচ ভিন্ন; প্লাস্টিকের ছাঁচে সাধারণত S136 718 NAK80, T8, T10 এবং অন্যান্য ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, যখন ডাই-কাস্টিং ছাঁচে প্রধানত 3Cr2, SKD61, H13 যেমন তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ব্যবহার করা হয়।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৬-২০২২
