Kako se vaš proizvod seli direktno u proizvodnju, troškovi brizganja mogu početi izgledati kao da se akumuliraju velikom brzinom. Naročito ako ste bili oprezni u fazi izrade prototipa, koristeći brzu izradu prototipa i 3D štampanje kako biste podmirili svoje troškove, prirodno je da zaista osjetite mali "šok naljepnica" kada te procjene proizvodnje počnu izlaziti na površinu. Od razvoja alata do postavljanja proizvođača i vremena proizvodnje, preostali koraci u izvođenju vašeg proizvoda na tržište vjerovatno će predstavljati veliki dio vašeg ukupnog financijskog ulaganja.
Ipak, ovo ne znači da ne postoje načini za smanjenje troškova kalupljenja. Zapravo, dostupni su brojni idealni metodi i smjernice koje će vam pomoći da upravljate svojim cijenama bez žrtvovanja kvaliteta. Štaviše, većina ovih performansi se podudara ili se preklapa sa najboljim stilskim praksama, što rezultira boljom ukupnom stavkom.
Dok istražujete metode za smanjenje cijena kalupa, imajte na umu nekoliko stvari:
- Neće se sve od navedenog uvijek odnositi na vaš projekat, a mogu biti dostupne i razne druge najbolje prakse koje ovdje nisu detaljno opisane.
- Postoje dvije glavne lokacije na kojima se troškovi mogu smanjiti: troškovi financijskih ulaganja (kao što je proizvodnja plijesni i buđi) i cijene po djelu (koje su detaljnije navedene u nastavku).
Nastavite čitati kako biste dobili više informacija:
- Izgled za performanse. U ovom slučaju, razgovaramo o efikasnosti proizvodnje: da svoj dio učinite što jednostavnijim za kreiranje, planiranje i zadovoljenje – uz smanjenje grešaka. To podrazumijeva popis idealnih praksi u stilu ispod, kao što je uključivanje odgovarajućeg nacrta (ili kutnog sužavanja) na vaše komponente za mnogo lakše izbacivanje, zaokruživanje rubova, održavanje površine zidova dovoljno debele, i obično razvijanje vašeg predmeta kako biste maksimalno iskoristili način na koji proces oblikovanja funkcionira. Uz pouzdan dizajn, vaše ukupno vrijeme ciklusa će biti kraće, minimizirati vrijeme stroja za koje plaćate, a vaš broj odloženih dijelova zbog greške u proizvodnji ili izbacivanju sigurno će biti smanjen, čime ćete uštedjeti izgubljeno vrijeme i materijal.
- Analizirajte strukturne potrebe. Prije prelaska na proizvodnju, može se isplatiti pažljivo analizirati strukturu vašeg dijela kako biste identificirali koje su lokacije najvažnije za njegovu osobinu i kvalitetu. Kada uzmete ovaj temeljit izgled, možete pronaći lokacije na kojima umetka ili rebro daju izdržljivost koja vam je potrebna, za razliku od potpuno jake površine. Ove vrste izmjena rasporeda, uzete u cijelosti, mogu poboljšati arhitektonsku stabilnost vašeg dijela dok ga čine lakšim za generiranje. Osim toga, sa smanjenom težinom dijelova, vaš će gotov proizvod biti izuzetno jeftin za isporuku, kupovinu i isporuku.
- Minimizirajte područja jakih komponenti. Da biste još više povećali gore navedeni koncept, minimiziranje jakih dijelova u korist više šupljih područja s vrlo pažljivo planiranim i pozicioniranim pratećim komponentama može proizvesti velike dividende vašem profitu. Na primjer, stvaranje umetka umjesto čvrste unutrašnje zidne površine koristi značajno manju količinu materijala, što doprinosi velikim uštedama u vašim početnim financijskim ulaganjima u proizvod. Samo vodite računa da ne žrtvujete visok kvalitet radi efikasnosti materijala, inače će svaka potencijalna ušteda sigurno biti izbrisana kvarovima dijelova.
- Koristite šupljine jezgra kada je to moguće. Kada se razvijaju šuplji predmeti u obliku kutije ili cilindra, raspored i konfiguracija plijesni i plijesni mogu napraviti ogromnu razliku u performansama i cijeni proizvodnje kalupa i postupka proizvodnje vaših komponenti. Za te vrste šupljih oblika, stil „šupljine jezgra zuba“ pruža pametnu opciju. „Karijes jezgra zuba“ podrazumijeva da se, za razliku od stvaranja plijesni i plijesni, s dubokim, uskim zidovima za razvoj šupljeg dijela, alat strojno obrađuje oko oblika kaviteta. To je mnogo manje detaljan dizajn sa manje mogućnosti greške, a cirkulacija materijala će sigurno biti znatno lakša tokom procesa proizvodnje.
- Prilagodite materijal potrebama vaših komponenti. Osim ako ne kreirate komponentu za upotrebu u teškim atmosferama kao što je ekstremno vruće ili hladno, ili za upotrebu posebnog kvaliteta kao što su klinički ili prehrambeni, odabir proizvoda je obično kompatibilan. Rijetko ćete morati da odaberete materijal tipa “Cadillac” za komponentu opšte upotrebe; a odabir materijala niže cijene koji još uvijek može zadovoljiti vaše zahtjeve je jednostavan i efikasan način da snizite ukupne cijene. Jednostavna analiza instanci upotrebe vašeg artikla, zajedno sa zahtjevima za vrhunskim kvalitetom i vašom ciljnom publikom, može vam pomoći da odaberete odgovarajući materijal za vašu cijenu.
- Pojednostavite što je duže moguće. Istakli smo da je raspored za proizvodne performanse završen, a ovo je slična, ali različita tačka. Kada pojednostavite izgled svog artikla, eliminišući sve nepotrebne komponente, možete početi da vidite uštede u troškovima alata, podešavanja i efikasnosti proizvodnje. Dekoracije kao što su personalizirani ili reljefni dizajn logotipa firme, ugrađene strukture i premazi, te nepotrebni ukrasi ili aspekti stila mogu se pojaviti kako bi vaša komponenta stršila, ali vrijedi se zapitati da li su dodatne proizvodne cijene vrijedne toga. Konkretno za imovinu, mnogo je pametnije fokusirati se na vrhunski kvalitet i efikasnost kako biste kupcima pružili dobro izrađen, ali pristupačan predmet, umjesto da pokušavate sami da se odvojite sa elementima stila koji ne utiču na performanse komponenti.
- Samo dodajte procedure kada je to potrebno. Sve dok karakteristične ili drugačije prilagođene završne obrade dijelova ne bi trebale biti dizajnirane direktno u kalupu, osim ako nije potrebno, razne druge procedure dovršavanja također treba spriječiti osim ako su bitne za karakteristike i funkciju vašeg proizvoda. Na primjer, nekoliko materijala ne posjeduje atraktivnu završenu boju, tako da možete biti namamljeni da prefarbate ili na neki drugi način „odjete“ završeni predmet. Osim ako vizualni izgled nije vitalna vrhunska kvaliteta za vašeg krajnjeg korisnika, ipak, trenutak i cijena ove uključene procedure često nisu vrijedni ulaganja. Potpuno isto vrijedi i za procese kao što je pjeskarenje ili drugi pristupi usmjereni na izgled.
- Uzmite što više komada sa svog uređaja. Ovdje govorimo o smanjenju vaših cijena po djelu, što vam može pomoći da amortizirate troškove plijesni i buđi u većoj količini, dok istovremeno smanjujete ukupnu finansijsku investiciju razvojem performansi u procesu proizvodnje. Kada imate mogućnost da razvijete, na primjer, kalup sa šest, a ne samo 2 udarca, uvelike povećavate brzinu proizvodnje, razvijate manje propadanja plijesni i plijesni i imate mogućnost bržeg izlaska na tržište. U mnogim slučajevima možete također imati mogućnost da snizite cijenu alata odabirom mnogo jeftinijeg materijala, jer s više pucanja, plijesan i plijesan prolaze kroz manje ciklusa kako bi stvorili istu količinu dijelova.
Vrijeme objave: Nov-04-2024
