1. SLA
SLA je industrija3D štampanjeili aditivni proizvodni proces koji koristi kompjuterski kontrolisan laser za proizvodnju delova u bazenu fotopolimerne smole otvrdljive UV zracima. Laser ocrtava i stvrdnjava poprečni presjek dizajna dijela na površini tekuće smole. Stvrdnuti sloj se zatim spušta direktno ispod površine tečne smole i proces se ponavlja. Svaki novostvrdnuti sloj je pričvršćen za sloj ispod njega. Ovaj proces se nastavlja dok se dio ne završi.
Prednosti:Za konceptualne modele, kozmetičke prototipove i složene dizajne, SLA može proizvesti dijelove složene geometrije i izvrsne površinske obrade u usporedbi s drugim procesima aditiva. Troškovi su konkurentni i tehnologija je dostupna iz više izvora.
Nedostaci:Prototipni dijelovi možda nisu tako jaki kao dijelovi napravljeni od inženjerskih smola, tako da dijelovi napravljeni korištenjem SLA imaju ograničenu upotrebu u funkcionalnom testiranju. Osim toga, kada su dijelovi podvrgnuti UV ciklusima kako bi se očvrsnula vanjska površina dijela, dio ugrađen u SLA treba koristiti uz minimalno izlaganje UV zračenju i vlazi kako bi se spriječila degradacija.
2. SLS
U SLS procesu, kompjuterski kontrolisan laser se povlači odozdo prema gore na vrući sloj praha na bazi najlona, koji se lagano sinteruje (stopi) u čvrstu supstancu. Nakon svakog sloja, valjak postavlja novi sloj praha na vrh kreveta i proces se ponavlja. SLS koristi čvrsti najlon ili fleksibilni TPU prah, sličan stvarnoj inženjerskoj termoplastici, tako da dijelovi imaju veću žilavost i preciznost, ali imaju gruba površina i nedostatak finih detalja. SLS nudi velike količine izrade, omogućava proizvodnju dijelova sa vrlo složenom geometrijom i stvara izdržljive prototipove.
Prednosti:SLS dijelovi imaju tendenciju da budu precizniji i izdržljiviji od SLA dijelova. Proces može proizvesti izdržljive dijelove složene geometrije i pogodan je za neke funkcionalne testove.
Nedostaci:Dijelovi imaju zrnastu ili pješčanu teksturu, a mogućnosti procesne smole su ograničene.
3. CNC
U mašinskoj obradi, čvrsti blok (ili šipka) od plastike ili metala je pričvršćen na aCNC glodanjeili stroj za struganje i rezati u gotov proizvod subtraktivnom obradom, respektivno. Ova metoda obično proizvodi veću čvrstoću i završnu obradu površine od bilo kojeg procesa proizvodnje aditiva. Također ima puna, homogena svojstva plastike jer je napravljena od ekstrudiranih ili kompresijski oblikovanih čvrstih blokova termoplastične smole, za razliku od većine aditivnih procesa, koji koriste plastične materijale i grade se u slojevima. Raspon opcija materijala omogućava dijelu da ima željena svojstva materijala kao što su: vlačna čvrstoća, otpornost na udar, temperatura skretanja topline, hemijska otpornost i biokompatibilnost. Dobre tolerancije proizvode dijelove, držače i učvršćivače pogodne za ispitivanje uklapanja i funkcije, kao i funkcionalne komponente za krajnju upotrebu.
Prednosti:Zbog upotrebe termoplasta i metala inženjerskog kvaliteta u CNC obradi, dijelovi imaju dobru površinsku završnu obradu i vrlo su robusni.
Nedostaci:CNC obrada može imati neka geometrijska ograničenja i ponekad je skuplje obaviti ovu operaciju u kući od procesa 3D štampanja. Glodanje grickalica ponekad može biti teško jer proces uklanja materijal umjesto da ga dodaje.
4. Injekciono prešanje
Brzo brizganjedjeluje ubrizgavanjem termoplastične smole u kalup i ono što čini proces 'brzim' je tehnologija koja se koristi za proizvodnju kalupa, koji se obično pravi od aluminija, a ne od tradicionalnog čelika koji se koristi za proizvodnju kalupa. Oblikovani dijelovi su jaki i imaju odličnu završnu obradu. Ovo je ujedno i industrijski standardni proizvodni proces za plastične dijelove, tako da postoje inherentne prednosti izrade prototipa u istom procesu ako to okolnosti dozvoljavaju. Može se koristiti gotovo svaka plastika inženjerskog kvaliteta ili tečna silikonska guma (LSR), tako da dizajneri nisu ograničeni materijalima koji se koriste u procesu izrade prototipa.
Prednosti:Preliveni dijelovi izrađeni od niza materijala inženjerskog kvaliteta sa izvrsnom završnom obradom površine su odličan pokazatelj mogućnosti proizvodnje u fazi proizvodnje.
Nedostaci:Početni troškovi alata povezani s brzim brizganjem ne nastaju ni u kakvim dodatnim procesima ili CNC obradi. Stoga, u većini slučajeva, ima smisla izvršiti jedan ili dva kruga brze izrade prototipa (subtractive ili additive) kako bi se provjerilo pristajanje i funkcija prije nego što se pređe na injekcijsko prešanje.
Vrijeme objave: 14.12.2022
