Trbušno brizganje odnosi se na postupak ubrizgavanja rastopljene trbušne plastike u kalup pri visokim nivoima naprezanja i temperature. Ima ih punoABS brizganjeprimjene jer je plastika koja se u velikoj mjeri koristi i može se naći u automobilskom sektoru, sektoru proizvoda za kupce i građevinarstvu, između ostalog.
Šta je ABS Shot Molding?
ABS (akrilonitril butadien stiren) injekcijsko prešanje je samo jedna od najpoželjnijih metoda za izradu predmeta od ABS plastike. Trbušni mišić je polikarbonatni polimer koji je izdržljiv i vrlo jednostavan za suradnju. Ubrizgavanje je proces koji podrazumijeva ubrizgavanje rastopljenog ABS-a pravo u šupljinu buđi i plijesni. ABS komponenta se hladi i izbacuje. Injekciono prešanje je brzo i pouzdano i može se koristiti za razvoj raznih trbušnih predmeta. Vrlo par inovacija u izradi može postići isti razmjer po jeftinoj cijeni koju pruža brizganje.
Trbušni mišić se široko koristi u oblikovanju sačma kao rezultat njegove poželjne građe. To uključuje visoku žilavost, nisku temperaturu topljenja, mogućnost recikliranja i dobru otpornost na kemikalije i toplinu. Isto tako, relativno je jednostavan za obradu i može se oblikovati u različite veličine i oblike. Shodno tome, ABS je idealan izbor za aplikacije u kojima je potrebna snaga i otpornost, kao što su: autodijelovi, porodični kućni aparati, alati i klinički alati. U cjelini, trbušni mišić je fleksibilan i istaknut izbor za injekcijsko prešanje.
Primjena ABS brizganja
Abdominal se koristi na nekoliko tržišta. Neke uobičajene industrije i njihove relevantne primjene su navedene u nastavku.
Proizvodi široke potrošnje: trbušni mišić se obično koristi u potrošačkom sektoru. Tipični predmeti se sastoje od Lego Ⓡ blokova i tajni kompjuterske tastature. Trbušni mišić proizvodi glatku, sjajnu površinu koja je neosjetljiva na impregnaciju prašine. ABS će sigurno dobro reagirati na uključivanje pigmenata i može se lako obojiti ili možda galvanizirati po želji.
Građevinsko tržište: trbušni mišić se koristi za nekretnine na mnogim električnim alatima zbog svoje čvrstine. Instalacije utičnica su takođe često napravljene od ABS-a.
Automobilsko tržište: ABS se obično koristi za komponente kao što su: instrument table, dijelovi sigurnosnih pojaseva, obloge vrata i odbojnici kao rezultat njegove smanjene težine, izdržljivosti i izdržljivosti.
The ABS Shot Molding Refine
Procedura brizganja trbušnih mišića je ista kao i proces koji je uključen u brizganje u mnogo raznih drugih termoplasta. Proces brizganja ABS-a počinje tako što se pelete ABS materijala ubacuju pravo u posudu. Pelete se nakon toga odmrzavaju i ubrizgavaju direktno u kalup pod visokim pritiskom. Kada se rastopljeni trbušni mišić zaista ohladi i stvrdne, dio se izbacuje iz kalupa i postupak se ponavlja. Postupak oblikovanja trbušnih mišića prilično je bazičan i efikasan, što ga čini optimalnim za velike serije proizvodnje. ABS takođe ima veliku stabilnost dimenzija i može se praktično obraditi ili izbušiti nakon oblikovanja.
ABS Shot Molding Strategies
U nastavku su navedene neke bitne metode koje se koriste za brizganje dijelova trbušnih mišića različitih kvaliteta:
Tankozidni dijelovi: ABS ima relativno veliku debljinu, i kao takvi pritisci ubrizgavanja moraju biti povećani za komponente tankih stijenki. Nakon temperature plastificiranja, viskoznost ABS-a će rasti s povećanjem temperature. Stoga se pritisak može povećati samo za komponente sa tankim zidovima. Kalupi moraju biti posebno dizajnirani da se nose sa ovim povećanim stresom.
Velike šuplje komponente: brizganje ogromnih, tankih ili šupljih komponenti se testira. Možda bi bilo korisno iskoristiti prednosti vode ili plinabrizganjekoji omogućava proizvodnju ogromnih, tankih zidova ili šupljih komponenti. Ova tehnika koristi vodu ili plin pod visokim pritiskom da gurne otopljenu plastiku uz stranice kalupa kako bi se stvorila konzistentna gustoća i glatke unutrašnje količine.
Delovi sa debelim zidovima: Proizvodnja debelih zidova i oslobađanje od standardnih strategija brizganja može stvoriti tragove udubljenja na delu. Jedna od tehnika da se ovo zaobiđe je korištenje kompresionog brizganja, koje u osnovi taloži određenu količinu rastopljene plastike pravo u kalup i plijesan kako bi se stvorio konačni dio. Ova strategija također smanjuje unutrašnje naprezanje normalno kod brizganja. Suprotno tome, tragovi umivaonika mogu se riješiti tanjim (ili ujednačenijim) površinama stijenki buđi i plijesni ili povećanim kapacitetom prijenosa topline u kalupu.
Višestruki proizvod: Ako su potrebne komponente od više materijala, tada se mogu koristiti metode kao što su umetak ili prelijevanje. Trbušni mišić se obično koristi za industrijsku alatku kao što su akumulatorske bušilice, čije ručke su prevučene na trbušni dio kako bi se poboljšalo držanje uređaja.
Prednosti ABS brizganja
Prednosti brizganja trbušnih mišića su:
1. Visoka efikasnost – efektivnost
Shot molding je izuzetno efikasna i produktivna proizvodna inovacija i preporučena je tehnika izrade dijelova trbušnih mišića. Postupak proizvodi ograničeni otpad i može stvoriti velike količine dijelova uz ograničenu komunikaciju ljudi.
2. Raspored složenih komponenti
Shot moldingmože generirati složene dijelove s više funkcija koji se mogu sastojati od čeličnih umetaka ili prelivenih rukohvata s mekim hvatom. Zamršenost dijelova je samo ograničena skupom standarda renomiranih stilova proizvodnje (DFM) kreiranih posebno za brizganje.
3. Povećana izdržljivost
Abdominal je čvrst, lagan polikarbonat koji se zbog ovih zgrada uvelike koristi na raznim tržištima. Kao takvo, brizganje od ABS-a savršeno je za aplikacije koje zahtijevaju povećanu žilavost i ukupnu mehaničku čvrstoću.
4. Svestranost nijanse i proizvoda
Trbuh je prikladno obojen raznim nijansama; ovo je očigledno kod Lego Ⓡ blokova koji su napravljeni od trbušnih mišića. Ipak, treba napomenuti da ABS ima neadekvatnu otpornost na atmosferske uticaje i da se može pokvariti UV zračenjem i dugotrajnom spoljašnjom direktnom izloženošću. Dobra vijest je da se ABS može prefarbati i također galvanizirati čelikom kako bi se poboljšala otpornost na okoliš.
5. Smanjen otpad
Prelivanje je inherentno moderna tehnologija proizvodnje s malim gubicima kao rezultat velikih obima proizvodnje za koje je stvoreno brizganje. Kada se svake godine izrađuju brojne komponente, bilo koja količina rasipništva vremenom dovodi do značajne cijene. Jedini otpad je materijal u sprue, džogeri i oplate između polovica kalupa.
6. Pristupačna radna snaga
Zbog visoko automatizirane prirode kalupljenja, potrebna je izuzetno ograničena ljudska intervencija. Smanjena ljudska intervencija rezultira minimiziranjem cijena rada. Ovaj smanjeni trošak rada na kraju dovodi do pristupačne cijene po dijelu.
Negativni aspekti ABS brizganja
Nedostaci ABS brizganja su navedeni ovdje:
1. Visoki troškovi alata i produženo vrijeme za postavljanje
Izrada kalupa zahtijeva stil i proizvodnju kalupa čija cijena i vrijeme proizvodnje povećavaju zamršenost komponenti. Kao takvo, početna finansijska investicija u kalupovanje je visoka, a cena se mora uzeti u obzir u odnosu na očekivane proizvodne količine. Manje proizvodne količine možda neće biti ekonomski izvodljive.
2. Djelomična ograničenja dizajna
Dizajn komponenti napravljenih na udaru ograničen je kolekcijom pravila koja su mukotrpno razvijena kako bi se poboljšala kvaliteta i konzistentnost dijelova napravljenih u shot-u. Ova pravila određuju ograničenja gustine zidova, mjesto poboljšanja karakteristika kao što su rebra, te idealnu površinu i dimenziju otvaranja. Stoga, treba napraviti stilove da se pridržavaju ovih politika kako bi se garantirali idealni ishodi. U nekim slučajevima, ove smjernice mogu osigurati stilove nemoguće.
3. Skupe komponente male serije su prilika
Zbog visoke preliminarne finansijske investicione cijene kod brizganja, postoji minimalna količina dijela koja je potrebna da se isplati u odnosu na cijene utrošene na izgled i proizvodnju kalupa. Ova tačka rentabilnosti takođe zavisi od naznačene prodajne cene krajnjeg proizvoda. Ako je prodajna cijena visoka – zbog komponente koja se koristi za specijaliziranu primjenu – možda bi bila moguća proizvodnja male serije. Bez obzira na to, jeftine komponente zahtijevaju velike količine od 10 hiljada da bi bile pristupačne.
Neki tipični problemi u ABS kalupu
- Debljina: Za razliku od mnogih drugih amorfnih plastika, viskoznost ABS-a se povećava kada se zagrije iznad temperature plastificiranja. Ovo povećanje debljine znači da se nivo temperature odmrzavanja trbušnih mišića treba održavati ili ispod ovog nivoa temperature za idealne rezultate jer će povećani viskozitet sigurno otežati kalupljenje i plesni tankih zidova.
- Termička degradacija: Osim nepoželjnog porasta debljine sa povišenom temperaturom, ABS često ima tendenciju da hemijski oslabi ako se drži na temperaturnim nivoima mnogo iznad nivoa temperature plastifikacije.
- Savijanje: Savijanje se dešava kada se trbušna plastika neredovito hladi, što dovodi do izobličenja. Savijanje se može spriječiti korištenjem plijesni i plijesni s ravnomjerno raspoređenim mrežama klima uređaja. Izbacivanje dijelova iz plijesni i plijesni prije nego što su imali mogućnost da se potpuno ohlade također može dovesti do savijanja.
- Sink Marks: Tragovi udubljenja mogu se pojaviti kada se plastika trbušnih mišića neravnomjerno skuplja tokom hlađenja, stvarajući udubljene lokacije na površini komponente. Drugi mogući uzroci mogu biti neadekvatan pritisak ubrizgavanja ili ekstremni nivo temperature. Tragovi umivaonika mogu se zaustaviti korištenjem kalupa s visokim pritiskom na ulazu, stvaranjem dijela sa konzistentnim vanjskim zidovima i ograničavanjem unutrašnjih rebra za jačanje na oko 50% gustine vanjskih zidova.
Proizvod koji se koristi za brizganje
Injekciono prešanje se može koristiti sa gotovo bilo kojom vrstompolikarbonat. Termoplastika može biti puna aditiva za jačanje poput punila od stakla ili karbonskih vlakana. Metali se mogu dodatno infuzirati ako su integrirani s plastičnim materijalom za punjenje kako bi se omogućilo da čelični prah struji kroz kalup. Ipak, potrebno je dodatno sinterovanje za brizganje čelika.
Vrijeme objave: 29.08.2024
