Postoji mnogo načina za klasifikaciju plastičnih kalupa za automobile, prema različitim metodamaplastični dijelovioblikovanje i obrada, mogu se podijeliti u sljedeće kategorije.
1 – Kalup za brizganje
Proces oblikovanja kalupa za brizganje karakterizira se stavljanjem plastičnog materijala u zagrijanu cijev mašine za brizganje. Plastika se zagrijava i topi, potiskuje se pužem ili klipom mašine za brizganje, te ulazi u šupljinu kalupa kroz mlaznicu i sistem za izlijevanje kalupa, a plastika se stvrdnjava u šupljini kalupa održavanjem toplote, zadržavanjem pritiska i hlađenjem. Budući da uređaj za grijanje i pritisak može funkcionirati u fazama,brizganje plastikeNe samo da može oblikovati složene plastične dijelove, već ima i visoku proizvodnu efikasnost i dobar kvalitet. Stoga, brizganje plastike zauzima veliki udio u brizganju plastičnih dijelova, a kalupi za brizganje čine više od polovine kalupa za brizganje plastike. Mašina za brizganje plastike se uglavnom koristi za brizganje termoplastike, ali posljednjih godina postepeno se koristi i za brizganje termoreaktivne plastike.
2-Kalup za kompresiju
Kompresijski kalupi se nazivaju i kalupi od presovane gume. Proces oblikovanja ovog kalupa karakterizira se dodavanjem plastičnih sirovina direktno u otvorenu šupljinu kalupa, zatim zatvaranjem kalupa. Nakon što se plastika rastopi pod djelovanjem topline i pritiska, šupljina se ispunjava određenim pritiskom. U ovom trenutku, molekularna struktura plastike proizvodi hemijsku reakciju umrežavanja, te se postepeno stvrdnjava i formira. Kompresijski kalup se uglavnom koristi za termoreaktivnu plastiku, a njegovi oblikovani plastični dijelovi se uglavnom koriste za kućišta električnih prekidača i svakodnevne potrepštine.
3-Kalup za transfer
Transfer kalup se naziva i ekstruzijski kalup. Proces oblikovanja u ovom kalupu karakterizira se dodavanjem plastičnih materijala u prethodno zagrijanu komoru za punjenje, a zatim primjenom pritiska na plastične materijale u komori za punjenje pomoću tlačne kolone. Plastika se topi pod visokom temperaturom i pritiskom i ulazi u šupljinu kroz sistem za izlijevanje kalupa, nakon čega dolazi do hemijskog umrežavanja i postepenog stvrdnjavanja. Proces transfera se uglavnom koristi za termoreaktivne plastike i može oblikovati plastične dijelove složenih oblika.
4 – Ekstruzijski kalup
Ekstruzijska matrica se naziva i ekstruzijska glava. Ova matrica može kontinuirano proizvoditi plastiku istog poprečnog presjeka, kao što su plastične cijevi, šipke, ploče itd. Ekstruder se zagrijava i vrši pritisak istim uređajem kao i mašina za brizganje. Plastika u rastopljenom stanju prolazi kroz glavu i formira kontinuirani tok oblikovanih plastičnih dijelova, a efikasnost proizvodnje je posebno visoka.
Pored gore navedenih vrsta plastičnih kalupa, postoje i kalupi za vakuumsko brizganje, kalupi za komprimirani zrak, kalupi za brizganje duvanjem, kalupi za plastiku sa niskim pjenjenjem itd.
Vrijeme objave: 07.09.2022.