Otkako su ljudi ušli u industrijsko društvo, proizvodnja svih vrsta proizvoda je izbacila ručni rad, automatizovana mašinska proizvodnja je postala popularna u svim sferama života, a proizvodnja plastičnih proizvoda nije izuzetak. Danas se plastični proizvodi obrađuju mašinama za brizganje plastike, kao što su kućišta raznih kućnih aparata i digitalnih proizvoda koji su uobičajeni u našem svakodnevnom životu.brizganje plastikeKako se kompletan plastični proizvod obrađuje u mašini za brizganje plastike?
1. Zagrijavanje i predplastifikacija
Vijak se pokreće pogonskim sistemom, materijal iz lijevka se kreće naprijed, sabija se, u cilindru izvan grijača, vijak i cijev se mažu, trenjem miješajući pod efektom miješanja, materijal se postepeno topi, u glavi cijevi se nakupila određena količina rastopljene plastike, pod pritiskom rastopljene plastike, vijak se polako vraća unazad. Udaljenost povlačenja zavisi od količine potrebne za jedno ubrizgavanje pomoću dozatora za podešavanje, kada se dostigne unaprijed određena zapremina ubrizgavanja, vijak prestaje da se okreće i povlači.
2. Stezanje i zaključavanje
Mehanizam za stezanje gura ploču kalupa i pokretni dio kalupa postavljen na pokretnu ploču kalupa kako bi zatvorio i zaključao kalup s pokretnim dijelom kalupa na pokretnoj ploči kalupa i tako osigurao dovoljnu steznu silu za zaključavanje kalupa tokom oblikovanja.
3. Kretanje jedinice za ubrizgavanje naprijed
Kada je zatvaranje kalupa završeno, cijelo sjedište za ubrizgavanje se pomiče naprijed tako da mlaznica injektora potpuno nalegne na glavni otvor kalupa.
4. Ubrizgavanje i održavanje pritiska
Nakon što se kalup stegne i mlaznica potpuno prilegne kalupu, hidraulični cilindar za ubrizgavanje ulazi u ulje pod visokim pritiskom i gura vijak naprijed u odnosu na cilindar kako bi ubrizgao talinu akumuliranu u glavi cijevi u šupljinu kalupa pod dovoljnim pritiskom, što uzrokuje smanjenje volumena plastike zbog smanjenja temperature. Da bi se osigurala gustoća, dimenzijska tačnost i mehanička svojstva plastičnih dijelova, potrebno je održavati određeni pritisak na talinu u šupljini kalupa kako bi se materijal nadopunio.
5. Pritisak istovara
Kada se talina na vratima kalupa smrzne, pritisak se može smanjiti.
6. Sigurnosno kopiranje uređaja za ubrizgavanje
Generalno govoreći, nakon što je istovar završen, puž se može okretati i povlačiti kako bi se završio sljedeći proces punjenja i predplastifikacije.
7. Otvorite kalup i izbacite plastične dijelove
Nakon što se plastični dijelovi u šupljini kalupa ohlade i stvrdnu, mehanizam za stezanje otvara kalup i istiskuje plastične dijelove iz kalupa.
Od tada se kompletan plastični proizvod smatra gotovim, naravno, većina plastičnih dijelova morat će biti obrađena uljnim prskanjem, sitotiskom, vrućim štancanjem, laserskim graviranjem i drugim pomoćnim procesima, a zatim sastavljena s drugim proizvodima i konačno formirana u kompletan proizvod prije nego što finalni proizvod stigne u ruke potrošača.
Vrijeme objave: 14. septembar 2022.
