Otkako su ljudska bića ušla u industrijsko društvo, proizvodnja svih vrsta proizvoda oslobodila se ručnog rada, automatska proizvodnja mašina je popularna u svim sferama života, a proizvodnja plastičnih proizvoda nije izuzetak, danas su plastični proizvodi obrađeni mašinom za brizganje, kao što su školjke raznih kućanskih aparata i digitalni proizvodi koji su uobičajeni u našem svakodnevnom životu obrađuju se od stranebrizganje. Kako se kompletan plastični proizvod obrađuje u mašini za brizganje?
1. Zagrijavanje i predplastifikacija
Vijak se pokreće pogonskim sistemom, materijal iz rezervoara prema naprijed, zbijen, u cilindru izvan grijača, vijak i cijev makaze, trenje pod efektom miješanja, materijal se postepeno topi, u glavi bačva je nakupila određenu količinu rastaljene plastike, pod pritiskom taline, vijak se polako vraća. Udaljenost povlačenja ovisi o količini potrebnoj za jedno ubrizgavanje od strane uređaja za doziranje da bi se podesio, kada se dostigne unaprijed određeni volumen ubrizgavanja, vijak prestaje da se okreće i povlači.
2. Stezanje i zaključavanje
Stezni mehanizam gura ploču kalupa i pokretni dio kalupa montiran na pokretnu ploču kalupa kako bi zatvorio i zaključao kalup s pokretnim dijelom kalupa na pokretnoj ploči kalupa kako bi se osiguralo da se može osigurati dovoljna sila stezanja za zaključavanje plesni tokom kalupovanja.
3. Pomicanje jedinice za ubrizgavanje naprijed
Kada je zatvaranje kalupa završeno, cijelo sjedište za injektiranje se gura i pomiče naprijed tako da se mlaznica injektora u potpunosti uklapa sa glavnim otvorom za ubrizgavanje kalupa.
4. Ubrizgavanje i držanje pritiska
Nakon što stezanje kalupa i mlaznica u potpunosti odgovaraju kalupu, hidraulični cilindar za ubrizgavanje ulazi u ulje pod visokim pritiskom i gura vijak naprijed u odnosu na cijev kako bi se talina nakupljena u glavi cijevi ubrizgala u šupljinu kalupa uz dovoljan pritisak, što uzrokuje skupljanje plastičnog volumena uslijed smanjenja temperature. Da bi se osigurala gustoća, točnost dimenzija i mehanička svojstva plastičnih dijelova, potrebno je održavati određeni pritisak na taline u šupljini kalupa kako bi se materijal napunio.
5. Pritisak istovara
Kada se talina na vratima kalupa zamrzne, pritisak se može osloboditi.
6. Podrška uređaja za ubrizgavanje
Općenito govoreći, nakon završetka istovara, vijak se može rotirati i povući kako bi završio sljedeći proces punjenja i preplastifikacije.
7. Otvorite kalup i izbacite plastične dijelove
Nakon što se plastični dijelovi u šupljini kalupa ohlade i stvrdnu, stezni mehanizam otvara kalup i istiskuje plastične dijelove u kalupu.
Od tada se kompletan plastični proizvod smatra gotovim, naravno, većinu plastičnih dijelova morat će pratiti prskanje uljem, sitositovanje, vruće štancanje, lasersko graviranje i drugi pomoćni procesi, a zatim spojiti s drugim proizvodima i konačno formirati kompletan proizvod prije nego što konačno dođe u ruke potrošača.
Vrijeme objave: Sep-14-2022
