Polipropilen (PP) je termoplastični "adicijski polimer" napravljen od kombinacije monomera propilena. Koristi se u raznim primjenama, uključujući ambalažu za potrošačke proizvode, plastične dijelove za različite industrije, uključujući automobilsku industriju, posebne uređaje poput šarki za žive životinje i tekstil.
1. Obrada plastike.
Čisti PP je prozirno bijele boje slonovače i može se bojiti u različite boje. Za bojenje PP-a, može se koristiti samo masterbatch u boji.brizganje plastikemašine. Proizvodi koji se koriste na otvorenom uglavnom su punjeni UV stabilizatorima i crnim ugljikom. Omjer upotrebe recikliranih materijala ne smije prelaziti 15%, u suprotnom će doći do pada čvrstoće, raspadanja i promjene boje.
2. Izbor mašine za brizganje plastike
Budući da PP ima visoku kristalnost, potrebna je kompjuterizirana mašina za brizganje plastike s višim pritiskom ubrizgavanja i višestepenom kontrolom. Sila stezanja se obično određuje na 3800t/m2, a volumen ubrizgavanja je 20%-85%.
3. Dizajn kalupa i kapije
Temperatura kalupa je 50-90℃, a visoka temperatura kalupa se koristi za veće zahtjeve veličine. Temperatura jezgra je više od 5℃ niža od temperature šupljine, prečnik kanala je 4-7 mm, dužina igličastog otvora je 1-1,5 mm, a prečnik može biti i do 0,7 mm. Dužina ivičnog otvora je što kraća, oko 0,7 mm, dubina je polovina debljine zida, a širina je dvostruka debljina zida, i postepeno će se povećavati s dužinom toka taline u šupljini. Kalup mora imati dobro prozračivanje. Otvor za prozračivanje je dubok 0,025 mm-0,038 mm i debeo 1,5 mm. Da biste izbjegli tragove skupljanja, koristite veliku i okruglu mlaznicu i kružni kanal, a debljina rebara treba biti mala. Debljina proizvoda od homopolimera PP ne smije prelaziti 3 mm, u suprotnom će se pojaviti mjehurići.
4. Temperatura topljenja
Tačka topljenja PP je 160-175°C, a temperatura razgradnje je 350°C, ali podešena temperatura ne smije prelaziti 275°C tokom procesa ubrizgavanja. Temperatura zone topljenja je poželjno 240°C.
5. Brzina ubrizgavanja
Kako bi se smanjio unutrašnji napon i deformacija, treba odabrati brzo brizganje, ali neke vrste PP-a i kalupa nisu prikladne. Ako se na uzorkovanoj površini pojavljuju svijetle i tamne pruge koje se šire kroz otvor, treba koristiti malobrzinsko brizganje i višu temperaturu kalupa.
6. Povratni pritisak rastopljenog ljepila
Može se koristiti povratni pritisak rastopljenog ljepila od 5 bara, a povratni pritisak tonera može se odgovarajuće podesiti.
7. Ubrizgavanje i održavanje pritiska
Koristite viši pritisak ubrizgavanja (1500-1800 bara) i pritisak držanja (oko 80% pritiska ubrizgavanja). Prebacite se na pritisak držanja na oko 95% punog hoda i koristite duže vrijeme držanja.
8. Naknadna obrada proizvoda
Da bi se spriječilo skupljanje i deformacija uzrokovana postkristalizacijom, proizvode je uglavnom potrebno natopiti.d u vrućoj vodi.
Vrijeme objave: 25. februar 2022.
