Debljina zida odplastični dijeloviima veliki uticaj na kvalitet. Kada je debljina stijenke premala, otpor protoku je visok, a velikim i složenim plastičnim dijelovima teško je ispuniti šupljinu. Dimenzije debljine zida plastičnih delova treba da ispunjavaju sledeće zahteve:
1. Imaju dovoljnu snagu i krutost;
2. Može izdržati udarce i vibracije mehanizma za vađenje iz kalupa prilikom vađenja iz kalupa;
3. Može izdržati silu zatezanja tokom montaže.
Ako faktor debljine stijenke nije dobro uzet u obzir u fazi projektiranja brizganih dijelova, kasnije će biti velikih problema u proizvodu.
Ovaj članak se fokusira na proizvodnost termoplastičnih brizganih dijelova, uzimajući u obzir utjecaj debljine stijenke dijela na vrijeme ciklusa, skupljanje i savijanje proizvoda i kvalitet površine.
Povećana debljina stijenke dovodi do povećanja vremena ciklusa
Injekcioni plastični dijelovi moraju se dovoljno ohladiti prije nego što se izbace iz kalupa kako bi se izbjegla deformacija proizvoda uslijed izbacivanja. Deblji dijelovi plastičnih dijelova zahtijevaju duže vrijeme hlađenja zbog nižih brzina prijenosa topline, što zahtijeva dodatno vrijeme zadržavanja.
U teoriji, vrijeme hlađenja brizganog dijela proporcionalno je kvadratu debljine stijenke na najdebljem dijelu dijela. Stoga će deblja stijenka dijela produžiti ciklus ubrizgavanja, smanjiti broj dijelova proizvedenih po jedinici vremena i povećati cijenu po dijelu.
Deblji dijelovi su skloniji savijanju
Tokom procesa brizganja, uz hlađenje, neizbježno će doći do skupljanja brizganih dijelova. Količina skupljanja proizvoda direktno je povezana sa debljinom stijenke proizvoda. To jest, tamo gdje je debljina zida deblja, skupljanje će biti veće; gdje je debljina zida tanja, skupljanje će biti manje. Iskrivljenje brizganih dijelova često je uzrokovano različitim količinama skupljanja na dvije lokacije.
Tanki, ujednačeni dijelovi poboljšavaju kvalitetu površine
Kombinacija tankih i debelih presjeka je sklona efektima trkanja jer talina brže teče duž debelog dijela. Efekat trkanja može stvoriti zračne džepove i linije zavarivanja na površini dijela, što rezultira lošim izgledom proizvoda. Osim toga, deblji dijelovi su također skloni udubljenjima i šupljinama bez dovoljnog vremena zadržavanja i pritiska.
Smanjite debljinu dijela
Kako bi se skratilo vrijeme ciklusa, poboljšala stabilnost dimenzija i eliminirali površinski nedostaci, osnovno pravilo za dizajn debljine dijela je da debljina dijela bude što tanja i ujednačena. Upotreba učvršćivača je efikasan način da se postigne potrebna krutost i čvrstoća uz izbjegavanje pretjerano debelih proizvoda.
Osim toga, dimenzije dijela također trebaju uzeti u obzir svojstva materijala upotrijebljene plastike, vrstu opterećenja i radne uvjete kojima će dio biti izložen; a također treba uzeti u obzir zahtjeve za završnu montažu.
Gore navedeno je nešto dijeljenje debljine stijenke brizganih dijelova.
Vrijeme objave: Jul-07-2022
