Debljina zidaplastični dijeloviima veliki utjecaj na kvalitetu. Kada je debljina stijenke premala, otpor protoku je visok i teško je da veliki i složeni plastični dijelovi ispune šupljinu. Dimenzije debljine stijenke plastičnih dijelova trebaju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
1. Imaju dovoljnu čvrstoću i krutost;
2. Može izdržati udarce i vibracije mehanizma za rastavljanje kalupa prilikom rastavljanja kalupa;
3. Može izdržati silu zatezanja tokom montaže.
Ako se faktor debljine zida ne uzme u obzir u fazi projektovanja dijelova brizganim lijevanjem, kasnije će se pojaviti veliki problemi u proizvodu.
Ovaj članak se fokusira na proizvodljivost termoplastičnih dijelova brizganih lijevanjem, uzimajući u obzir utjecaj debljine stijenke dijela na vrijeme ciklusa, skupljanje i savijanje proizvoda, te kvalitetu površine.
Povećana debljina zida dovodi do povećanog vremena ciklusa
Dijelovi od plastike brizgane livenim kalupom moraju se dovoljno ohladiti prije izbacivanja iz kalupa kako bi se izbjegla deformacija proizvoda usljed izbacivanja. Deblji dijelovi plastičnih dijelova zahtijevaju duže vrijeme hlađenja zbog nižih brzina prijenosa topline, što zahtijeva dodatno vrijeme zadržavanja.
Teoretski, vrijeme hlađenja dijela izrađenog brizganjem proporcionalno je kvadratu debljine stijenke u najdebljem dijelu dijela. Stoga će deblja debljina stijenke dijela produžiti ciklus brizganja, smanjiti broj dijelova proizvedenih po jedinici vremena i povećati cijenu po dijelu.
Deblji dijelovi su skloniji savijanju
Tokom procesa brizganja, zajedno s hlađenjem, neizbježno će doći do skupljanja dijelova brizganih pod pritiskom. Količina skupljanja proizvoda direktno je povezana s debljinom stijenke proizvoda. To jest, gdje je debljina stijenke deblja, skupljanje će biti veće; gdje je debljina stijenke tanja, skupljanje će biti manje. Iskrivljavanje dijelova brizganih pod pritiskom često je uzrokovano različitim količinama skupljanja na dvije lokacije.
Tanki, ujednačeni dijelovi poboljšavaju kvalitet površine
Kombinacija tankih i debelih dijelova sklona je efektu ubrzanja jer talina brže teče duž debelog dijela. Efekat ubrzanja može stvoriti zračne džepove i linije zavara na površini dijela, što rezultira lošim izgledom proizvoda. Osim toga, deblji dijelovi su također skloni udubljenjima i šupljinama bez dovoljnog vremena zadržavanja i pritiska.
Smanjite debljinu dijela
Kako bi se skratilo vrijeme ciklusa, poboljšala dimenzijska stabilnost i eliminirali površinski nedostaci, osnovno pravilo za dizajn debljine dijelova je da debljina dijela bude što tanja i ujednačenija. Upotreba ukrućujućih elemenata je efikasan način za postizanje potrebne krutosti i čvrstoće, a istovremeno izbjegavanje previše debelih proizvoda.
Pored ovoga, dimenzije dijela trebaju uzeti u obzir i svojstva materijala korištene plastike, vrstu opterećenja i radne uvjete kojima će dio biti izložen; a treba uzeti u obzir i zahtjeve za konačnu montažu.
Gore navedeno je neka podjela debljine stijenke dijelova dobivenih brizganjem.
Vrijeme objave: 07.07.2022.
