A mesura que el vostre producte es trasllada directament a la fabricació, els costos d'emmotllament per injecció poden començar a semblar que s'acumulen a una velocitat ràpida. Sobretot si vau ser prudent en l'etapa de prototipatge, fent ús del prototipat ràpid i la impressió 3D per gestionar els vostres costos, és natural que sentiu realment una mica de "xoc d'adhesiu" quan aquestes estimacions de producció comencin a la superfície. Des del desenvolupament d'eines fins a la configuració del fabricant i el temps de fabricació, és probable que els passos restants per portar el vostre producte al mercat representin una gran part de la vostra inversió financera total.
Això no vol dir que no hi hagi mitjans per reduir les despeses d'emmotllament de trets, però. De fet, hi ha una sèrie de mètodes i consells ideals disponibles per ajudar-vos a gestionar els vostres preus sense sacrificar la qualitat. A més, moltes d'aquestes actuacions coincideixen o es superposen amb les millors pràctiques d'estil, donant com a resultat un millor article general.
A mesura que exploreu mètodes per reduir els preus del modelat de tir, tingueu en compte algunes coses:
- No tots els aspectes següents sempre estaran relacionats amb el vostre projecte, i també poden estar disponibles altres pràctiques excel·lents que no es detallen aquí mateix.
- Hi ha dues ubicacions principals on es poden reduir les despeses: les despeses d'inversió financera (com la producció del vostre motlle i el floridura) i els preus per part (que es revisen amb una millor profunditat que es detallen a continuació).
Segueix llegint per obtenir més informació:
- Disseny per a l'actuació. En aquest cas, estem parlant de l'eficiència de la producció: fer que la vostra part sigui tan senzilla com sigui possible de crear, planificar i satisfer, alhora que reduïu els errors. Això implica una llista a continuació de pràctiques ideals d'estil, com ara incloure un esborrany adequat (o un angle angular) als vostres components per a una expulsió molt més fàcil, arrodonir les vores, mantenir les superfícies de la paret prou gruixudes i, generalment, desenvolupar el vostre article per aprofitar al màxim com funciona el procés d'emmotllament. Amb un disseny fiable, els temps de cicle generals seran més curts, minimitzant el temps de la màquina pel qual pagueu, i el vostre nombre de peces eliminades a causa d'un error de producció o d'expulsió es reduirà sens dubte, estalviant-vos temps i material perduts.
- Analitzar les necessitats estructurals. Abans de passar a la producció, pot pagar dividends analitzar acuradament l'estructura de la vostra peça per identificar quines ubicacions són més importants per a la seva característica i qualitat. Quan preneu aquesta aparença completa, podeu trobar llocs on un escull o una costella ofereixen la resistència que necessiteu, en lloc d'una zona completament forta. Aquest tipus d'alteracions de traçat, preses en la seva totalitat, poden millorar l'estabilitat arquitectònica de la teva peça alhora que facilita la generació. A més, amb el pes de les peces reduïts, el vostre producte acabat serà molt econòmic d'entregar, comprar i complir.
- Minimitzar les àrees de components forts. Per augmentar encara més el concepte anterior, la minimització de les àrees de peces fortes a favor de zones més buides amb components de suport molt planificats i posicionats amb molta cura pot produir grans dividends per als vostres beneficis. La creació d'un escull en lloc d'una superfície de paret interna sòlida, per exemple, fa servir una quantitat significativament menor de material, la qual cosa suposa un gran estalvi en la inversió financera inicial del producte. Només assegureu-vos que no esteu sacrificant l'alta qualitat per l'eficiència del material, o, en cas contrari, qualsevol possible estalvi s'eliminarà per fallades de les peces.
- Utilitzeu cavitats centrals quan sigui possible. Quan es desenvolupen articles en forma de caixa buida o de cilindre, el disseny i la configuració de motlle i floridura poden fer una gran distinció en el rendiment i el cost tant de la producció de motlles com del procediment de producció de components. Per a aquests tipus de formes buides, l'estil "cavitat de la dent central" ofereix una opció intel·ligent. La "càries dental del nucli" implica que, a diferència de produir una meitat de floridura i floridura amb parets profundes i estretes per desenvolupar la part buida, l'eina es mecanitza al voltant de la forma de la cavitat. És un disseny molt menys detallat amb menys marge d'error i, sens dubte, la circulació del material serà molt més fàcil durant el procés de fabricació.
- Ajusteu el material a les vostres necessitats de components. A menys que estigueu creant un component per utilitzar-lo en atmosferes severes, com ara calor o fred extrem, o per a un ús de grau especial, com ara un ús clínic o alimentari, la selecció de productes normalment és compatible. Poques vegades caldrà triar un material de qualitat "Cadillac" per a un component d'ús general; i seleccionar un material de preu més baix que encara pugui satisfer les vostres demandes és un mitjà senzill i eficient per reduir els vostres preus globals. Una anàlisi senzilla de les instàncies d'ús del vostre article, juntament amb les demandes de màxima qualitat i el vostre públic objectiu, us pot ajudar a triar el material adequat per al vostre punt de cost.
- Racionalitza el màxim temps possible. Hem assenyalat el disseny per al rendiment de la producció, i aquest és un punt similar però diferent. Quan racionalitzeu la disposició del vostre article, eliminant qualsevol component innecessari, podeu començar a veure estalvis en costos d'eines, configuració i eficiència de fabricació. Podrien aparèixer decoracions com ara dissenys de logotips d'empreses personalitzats o en relleu, estructures i recobriments integrats i adorns o aspectes d'estil innecessaris per fer que el vostre component sobresurti, però val la pena qüestionar-se si els preus de producció afegits valen la pena. Concretament per als actius, és molt més intel·ligent centrar-se en la màxima qualitat i eficiència per oferir un article ben dissenyat però assequible per als clients, en lloc d'intentar separar-se pel vostre compte amb elements d'estil que no afecten el rendiment dels components.
- Només cal afegir procediments quan sigui necessari. Mentre no s'hagin de dissenyar acabats de peces distintius o personalitzats d'una altra manera, tret que sigui necessari, també s'han d'evitar altres procediments de finalització tret que siguin essencials per a la característica i funció del vostre producte. Per exemple, diversos materials no tenen un color acabat atractiu, de manera que us pot atraure a pintar o "vestir" d'una altra manera l'article acabat. A menys que l'aspecte visual sigui una qualitat superior vital per al vostre usuari final, no obstant això, el moment i el preu d'aquest procediment inclòs sovint no val la pena la inversió. El mateix passa amb processos com ara el sorra o altres enfocaments centrats en l'aparença.
- Aconsegueix tantes peces com puguis del teu dispositiu. Aquí, estem parlant de reduir els preus per peça, cosa que us pot ajudar a amortitzar el cost del vostre motlle i floridura en una quantitat més gran, alhora que redueix la vostra inversió financera global desenvolupant rendiments en el procés de producció. Quan tens la capacitat de desenvolupar, per exemple, un motlle amb sis trets en lloc de només 2 trets, millores molt la teva velocitat de producció, desenvolupes menys deteriorament del teu motlle i floridura i tens la capacitat d'arribar al mercat més ràpidament. En molts casos, també podeu tenir la possibilitat de reduir el preu de les eines escollint un material molt més econòmic, ja que amb més cops, el motlle i la floridura pateixen menys cicles per crear la mateixa quantitat de peces.
Hora de publicació: 04-nov-2024
