Comprensió del modelat per injecció d'ABS

El modelat abdominal per injecció fa referència al procediment d'injectar plàstic abdominal fos en un motlle a alts nivells de tensió i temperatura. Hi ha moltsMoldeig per injecció d'ABSaplicacions, ja que és un plàstic àmpliament utilitzat i es pot trobar en els sectors de l'automòbil, els articles de consum i la construcció, entre d'altres.

Què és el modelat per injecció d'ABS?

El modelat per injecció d'ABS (acrilonitril butadiè estirè) és un dels mètodes més populars per fabricar articles de plàstic ABS. El múscul abdominal és un polímer de policarbonat que és durador i molt fàcil de treballar. El modelat per injecció és un procés que consisteix a injectar ABS fos en una cavitat de motlle. El component d'ABS es refreda i s'expulsa. El modelat per injecció és ràpid i fiable, i es pot utilitzar per crear una varietat d'articles abdominals. Molt poques innovacions de fabricació poden aconseguir la mateixa escala al preu que ofereix el modelat per injecció.

El múscul abdominal s'utilitza àmpliament en el modelat per injecció a causa de les seves característiques preferibles. Aquestes inclouen una alta resistència, una baixa temperatura de fusió, reciclabilitat i una bona resistència als productes químics i a la calor. També és relativament fàcil de processar i es pot modelar en una varietat de mides i formes. En conseqüència, l'ABS és una opció ideal per a aplicacions en què es necessita força i resistència, com ara: peces d'automòbils, electrodomèstics, eines i eines clíniques. En general, el múscul abdominal és una opció flexible i popular per al modelat per injecció.

Aplicacions del modelat per injecció d'ABS

L'abdominal s'utilitza en diversos mercats. A continuació s'enumeren algunes indústries habituals i les seves aplicacions pertinents.

Productes de consum: el múscul abdominal s'utilitza habitualment en el sector del consum. Els articles típics consisteixen en blocs de Lego i secrets de teclat d'ordinador. El múscul abdominal produeix una superfície llisa i brillant que és resistent a la impregnació de pols. L'ABS reaccionarà bé a l'addició de pigments i es pot pintar o fins i tot galvanitzar fàcilment si es vol.
Mercat de la construcció: el múscul abdominal s'utilitza per a immobles en moltes eines elèctriques a causa de la seva resistència. Les instal·lacions de preses de corrent també solen estar fetes d'ABS.
Mercat de l'automoció: l'ABS s'utilitza habitualment per a components com ara: quadres de comandament, peces de cinturons de seguretat, revestiments de portes i para-xocs a causa del seu pes reduït, durabilitat i resistència.

El refinament del modelat per injecció d'ABS

El procediment de modelat per injecció de múscul abdominal és el mateix que el procés implicat en el modelat per injecció en molts altres termoplàstics. El procés de modelat per injecció d'ABS comença amb pellets de material ABS que s'introdueixen en un recipient. Els pellets es descongelen i s'injecten en un motlle a alta pressió. Quan el múscul abdominal fos s'ha refredat i solidificat, la peça s'expulsa del motlle i el procés es repeteix. El procés de modelat per injecció de múscul abdominal és bastant senzill i eficient, cosa que el fa òptim per a sèries de fabricació d'alt volum. L'ABS també té una gran estabilitat dimensional i es pot mecanitzar o perforar fàcilment després del modelat.

Estratègies de modelat per injecció d'ABS

A continuació es mostren alguns mètodes essencials utilitzats per al modelat per injecció de parts musculars abdominals amb diverses qualitats:

Peces de paret prima: l'ABS té un gruix raonablement alt i, per tant, cal augmentar les pressions d'injecció per a components de paret prima. Superada la temperatura de plastificació, la viscositat de l'ABS augmentarà amb l'augment de la temperatura. Per tant, només es pot augmentar la pressió per a components de paret prima. Els motlles han d'estar especialment dissenyats per fer front a aquest augment de tensions.
Components buits grans: El modelat per injecció de components grans, prims o buits s'està provant. Pot ser beneficiós aprofitar l'assistència per aigua o gas.emmotllament per injeccióque permet la fabricació de components enormes, de parets primes o buits. Aquesta tècnica utilitza aigua o gas a alta pressió per empènyer el plàstic fos contra els costats del motlle per crear una densitat consistent i quantitats internes suaus.
Peces de paret gruixuda: La fabricació de paret gruixuda mitjançant estratègies estàndard de modelat per compressió pot generar marques d'enfonsament a la peça. Una manera de solucionar-ho és utilitzar el modelat per compressió, que bàsicament diposita una quantitat específica de plàstic fos en un motlle i fongs per generar la peça final. Aquesta estratègia també redueix les tensions internes habituals amb el modelat per compressió. Per contra, les marques d'enfonsament es poden solucionar amb parets de motlle i fongs més primes (o uniformes) o amb una major capacitat de transferència tèrmica al motlle.
Multiproducte: Si es requereixen components multimaterials, es poden utilitzar mètodes com el modelat per inserció o el sobremodelat. El múscul abdominal s'utilitza normalment per a eines industrials com ara trepants sense fil, que tenen els mànecs sobremodelats a l'abdomen per millorar la subjecció del dispositiu.

Avantatges del modelat per injecció d'ABS

Els avantatges del modelat per injecció de músculs abdominals són:

1. Alta eficiència – eficàcia

El modelat per projectió és una innovació de fabricació extremadament eficient i productiva, i és la tècnica recomanada per a la fabricació de peces de músculs abdominals. El procediment produeix residus limitats i pot generar grans volums de peces amb comunicació humana limitada.

2. Disposició de components complicats

Moldeig per projectiópot generar peces complexes i amb múltiples funcions que poden consistir en insercions d'acer o agafadors suaus sobremodelats. La complexitat de les peces només està limitada per un conjunt d'estàndards d'estil de producció (DFM) fiables creats específicament per al modelat per injecció.

3. Augment de la resistència

Abdominal és un policarbonat sòlid i lleuger que s'utilitza àmpliament en una varietat de mercats a causa d'aquestes construccions. Per tant, el modelat per injecció en ABS és perfecte per a aplicacions que requereixen una major tenacitat i resistència mecànica general.

4. Versatilitat de l'ombra i del producte

L'abdomen es pot acolorir convenientment amb una àmplia varietat de tons; això és evident amb els blocs de Lego Ⓡ que estan fets de múscul abdominal. Cal tenir en compte, però, que l'ABS té una resistència inadequada a les inclemències del temps i es pot deteriorar per la llum ultraviolada i l'exposició directa a l'exterior a llarg termini. La bona notícia és que l'ABS es pot repintar i també es pot galvanitzar amb acer per millorar la seva resistència ambiental.

5. Reducció de residus

El modelat per injecció és inherentment una tecnologia moderna de producció de baix malbaratament, com a resultat dels grans volums de fabricació per als quals es va crear el modelat per injecció. Quan es fabriquen nombrosos components cada any, qualsevol quantitat de malbaratament suma un cost considerable amb el temps. L'únic malbaratament és el material del bec de beguda, els empunyadors i el tapajunts entre les meitats del motlle.

6. Assequibilitat de la mà d'obra

A causa de la naturalesa altament automatitzada del modelat amb granallat, es necessita una intervenció humana extremadament limitada. La reducció de la intervenció humana es tradueix en costos de mà d'obra minimitzats. Aquesta reducció de la despesa laboral finalment condueix a un preu per peça assequible.

Aspectes negatius del modelat per injecció d'ABS

Els inconvenients del modelat per injecció d'ABS s'enumeren a continuació:

1. Costos elevats d'utillatge i terminis de lliurament prolongats per a la configuració

El modelat per projectió requereix l'estil i la fabricació de motlles el cost i el temps de producció dels quals augmenten amb la complexitat dels components. Per tant, la inversió financera inicial en el modelat per projectió és elevada i s'ha de considerar el preu en relació amb les quantitats de fabricació esperades. Pot ser que quantitats de fabricació més baixes no siguin econòmicament viables.

2. Limitacions parcials del disseny

Els dissenys de components construïts per projectió estan limitats per un conjunt de regles que es van desenvolupar minuciosament per millorar la qualitat i la consistència de les peces construïdes per projectió. Aquestes regles especifiquen les limitacions de densitat de paret, el lloc de millora de les característiques com les nervadures, i l'àrea i la dimensió ideals de l'obertura. Per tant, els dissenys s'han de fer que s'adhereixin a aquestes polítiques per garantir resultats ideals. En alguns casos, aquestes directrius poden fer que els dissenys siguin impossibles.

3. Els components cars de petita tirada són una oportunitat

A causa de l'elevat cost d'inversió financera preliminar en el modelat per injecció, hi ha una quantitat mínima de peça necessària per assolir el punt d'equilibri amb els costos invertits en el disseny i la fabricació del motlle. Aquest punt d'equilibri també depèn del preu de venda previst del producte final. Si el preu de venda és alt, ja que el component s'utilitza per a una aplicació especialitzada, és possible tenir una producció en petites sèries. No obstant això, els components econòmics requereixen grans quantitats de desenes de milers per ser assequibles.

Alguns problemes típics en el modelat per injecció d'ABS

• GruixA diferència de molts altres plàstics amorfs, la viscositat de l'ABS augmenta quan s'escalfa més enllà de la seva temperatura de plastificació. Aquest augment de gruix significa que cal mantenir la temperatura de descongelació del múscul abdominal o per sota d'aquesta temperatura per obtenir resultats ideals, ja que una viscositat més elevada dificultarà el modelat i la floridura d'elements de paret fina.
• Degradació tèrmicaA part d'un augment indesitjable del gruix amb l'augment de la temperatura, l'ABS sovint tendeix a debilitar-se químicament si es manté a temperatures molt superiors al seu nivell de temperatura de plastificació.
• FlexióLa flexió es produeix quan el plàstic abdominal es refreda de manera erràtica, cosa que provoca distorsió. La contorsionació es pot evitar mitjançant la utilització d'un sistema anti-moho amb xarxes de climatització uniformement espaiades. Expulsar les peces del moho abans que s'hagin refredat completament també pot provocar deformacions.
• Marques de picaLes marques d'enfonsament poden aparèixer quan el plàstic del múscul abdominal es contrau de manera desigual durant el refredament, creant zones enfonsades a la superfície del component. Altres possibles causes poden ser una pressió d'injecció inadequada o una temperatura extrema. Les marques d'enfonsament es poden evitar utilitzant un motlle amb una pressió d'entrada alta, creant una peça amb parets exteriors consistents i restringint les nervadures de reforç interiors a aproximadament el 50% de la densitat de les parets exteriors.

Producte utilitzat per a emmotllament per injecció

El modelat per injecció es pot utilitzar amb gairebé qualsevol tipus depolicarbonatEls termoplàstics poden estar plens d'additius de reforç com ara farcits de vidre o fibra de carboni. Els metalls també es poden infondre si s'hi combinen un material de farciment de plàstic per permetre que la pols d'acer flueixi a través del motlle. No obstant això, es requereix una sinterització addicional per al modelat per injecció d'acer.