Rendiment de formació de PBT

1) El PBT té una higroscopicitat baixa, però és més sensible a la humitat a altes temperatures. Degradarà les molècules de PBT durant elemmotllamentprocés, enfosquir el color i produir taques a la superfície, de manera que normalment s'ha d'assecar.

2) La fusió de PBT té una fluïdesa excel·lent, per la qual cosa és fàcil formar productes de parets primes i de forma complexa, però presteu atenció a l'enllumenat del motlle i al broquet.

3) El PBT té un punt de fusió evident. Quan la temperatura augmenta per sobre del punt de fusió, la fluïdesa augmentarà sobtadament, per la qual cosa s'ha de prestar atenció.

4) PBT té un rang de processament d'emmotllament estret, cristal·litza ràpidament quan es refreda i una bona fluïdesa, especialment adequada per a una injecció ràpida.

5) El PBT té una taxa de contracció i un rang de contracció més grans, i la diferència de velocitat de contracció en diferents direccions és més evident que altres plàstics.

6) El PBT és molt sensible a la resposta de les osques i les cantonades afilades. És probable que es produeixi concentració d'esforços en aquestes posicions, cosa que redueix molt la capacitat de càrrega i és propensa a trencar-se quan se sotmet a força o impacte. Per tant, cal prestar atenció a això quan es dissenyen peces de plàstic. Totes les cantonades, especialment les cantonades internes, haurien d'utilitzar les transicions d'arc tant com sigui possible.

7) La taxa d'allargament del PBT pur pot arribar al 200%, de manera que els productes amb depressions més petites es poden forçar fora del motlle. Tanmateix, després d'omplir amb fibra de vidre o farciment, el seu allargament es redueix molt i, si hi ha depressions en el producte, no es pot implementar el desemmotllament forçat.

8) El corredor del motlle PBT ha de ser curt i gruixut si és possible, i el corredor rodó tindrà el millor efecte. En general, tant el PBT modificat com el no modificat es poden utilitzar amb corredors normals, però el PBT reforçat amb fibra de vidre només pot tenir bons resultats quan s'utilitza un model de canal calent.

9) La porta puntual i la porta latent tenen un gran efecte de cisalla, que pot reduir la viscositat aparent de la fusió PBT, que és propici per a l'emmotllament. És una porta d'ús freqüent. El diàmetre de la porta ha de ser més gran.

10) La porta és millor enfrontar-se a la cavitat del nucli o al nucli, per evitar la polvorització i minimitzar l'ompliment de la fosa quan flueix a la cavitat. En cas contrari, el producte és propens a defectes superficials i deteriora el rendiment.


Hora de publicació: 18-feb-2022

Connecta't

Dóna'ns un crit
Si teniu un fitxer de dibuix 3D / 2D que podeu proporcionar per a la nostra referència, envieu-lo directament per correu electrònic.
Obteniu actualitzacions per correu electrònic