Des que els éssers humans han entrat a la societat industrial, la producció de tot tipus de productes s'ha desfer del treball manual, la producció de màquines automatitzades ha estat popular en tots els àmbits de la vida i la producció de productes plàstics no és una excepció, avui en dia, els productes de plàstic són processats per una màquina d'emmotllament per injecció, com ara les closques de diversos electrodomèstics i productes digitals que són habituals a la nostra vida diària són processats peremmotllament per injecció. Com es processa un producte plàstic complet a la màquina d'emmotllament per injecció?
1. Calefacció i preplastització
El cargol és impulsat pel sistema d'accionament, el material de la tremuja cap endavant, compactat, al cilindre fora de l'escalfador, el cargol i el canó de la cisalla, la fricció sota l'efecte de barreja, el material es fon gradualment, al capçal del El barril ha acumulat una certa quantitat de plàstic fos, sota la pressió de la fosa, el cargol torna lentament. La distància de retirada depèn de la quantitat necessària per ajustar una injecció pel dispositiu de mesura, quan s'arriba al volum d'injecció predeterminat, el cargol deixa de girar i retrocedir.
2. Subjecció i bloqueig
El mecanisme de subjecció empeny la placa del motlle i la part mòbil del motlle muntada a la placa del motlle mòbil per tancar i bloquejar el motlle amb la part mòbil del motlle a la placa del motlle mòbil per garantir que es pugui proporcionar una força de subjecció suficient per bloquejar el motlle. motlle durant l'emmotllament.
3. Moviment cap endavant de la unitat d'injecció
Quan s'ha completat el tancament del motlle, tot el seient d'injecció s'empeny i es mou cap endavant de manera que el broquet d'injecció s'ajusti completament a l'obertura principal del motlle.
4.Injecció i retenció de pressió
Després que la subjecció del motlle i el broquet s'ajustin completament al motlle, el cilindre hidràulic d'injecció entra a l'oli d'alta pressió i empeny el cargol cap endavant en relació al barril per injectar la massa fosa acumulada al capçal del barril a la cavitat del motlle amb una pressió suficient, que fa que el volum plàstic es redueixi per la disminució de la temperatura. Per garantir la densitat, la precisió dimensional i les propietats mecàniques de les peces de plàstic, cal mantenir una certa pressió sobre la fosa a la cavitat del motlle per reposar el material.
5. Pressió de descàrrega
Quan la fusió a la porta del motlle es congela, la pressió es pot descarregar.
6. Dispositiu d'injecció en marxa
En termes generals, un cop finalitzada la descàrrega, el cargol pot girar i retirar-se per completar el següent procés d'ompliment i preplastització.
7. Obriu el motlle i expulseu les peces de plàstic
Després de refredar i fixar les peces de plàstic de la cavitat del motlle, el mecanisme de subjecció obre el motlle i expulsa les peces de plàstic del motlle.
Des d'aleshores, un producte de plàstic complet es considera complet, per descomptat, la majoria de les peces de plàstic s'hauran de seguir per polvorització d'oli, serigrafia, estampació en calent, gravat làser i altres processos auxiliars, i després muntar-se amb altres productes, i finalment formar un producte complet abans que el final a les mans dels consumidors.
Hora de publicació: 14-set-2022
