Des que els éssers humans han entrat a la societat industrial, la producció de tot tipus de productes ha eliminat el treball manual, la producció de màquines automatitzades ha estat popular en tots els àmbits de la vida i la producció de productes plàstics no és una excepció. Avui dia, els productes plàstics es processen mitjançant màquines d'emmotllament per injecció, com ara les carcasses de diversos electrodomèstics i productes digitals que són habituals a la nostra vida quotidiana es processen mitjançant...emmotllament per injeccióCom es processa un producte de plàstic complet a la màquina d'emmotllament per injecció?
1. Escalfament i preplastificació
El cargol és accionat pel sistema d'accionament, el material des de la tremuja cap endavant, compactat, al cilindre exterior de l'escalfador, el cargol i el canó de la cisalla, fricció sota l'efecte de barreja, el material es fon gradualment, al cap del canó s'ha acumulat una certa quantitat de plàstic fos, sota la pressió de la fosa, el cargol retrocedeix lentament. La distància de retrocés depèn de la quantitat necessària per a una injecció pel dispositiu de dosificació per ajustar, quan s'assoleix el volum d'injecció predeterminat, el cargol deixa de girar i retrocedir.
2. Subjecció i bloqueig
El mecanisme de subjecció empeny la placa del motlle i la part mòbil del motlle muntada a la placa del motlle mòbil per tancar i bloquejar el motlle amb la part mòbil del motlle a la placa del motlle mòbil per garantir que es pugui proporcionar una força de subjecció suficient per bloquejar el motlle durant el modelat.
3. Moviment cap endavant de la unitat d'injecció
Quan es completa el tancament del motlle, tot el seient d'injecció s'empeny i es mou cap endavant de manera que la boquilla de l'injector encaixi completament amb l'obertura principal del canal d'injecció del motlle.
4. Injecció i manteniment de la pressió
Després que la subjecció del motlle i la boquilla s'ajustin completament al motlle, el cilindre hidràulic d'injecció entra a l'oli d'alta pressió i empeny el cargol cap endavant respecte al barril per injectar la massa fosa acumulada al cap del barril a la cavitat del motlle amb una pressió suficient, cosa que fa que el volum de plàstic es redueixi a causa de la disminució de la temperatura. Per garantir la densitat, la precisió dimensional i les propietats mecàniques de les peces de plàstic, cal mantenir una certa pressió sobre la massa fosa a la cavitat del motlle per reposar el material.
5. Pressió de descàrrega
Quan la fosa a la porta del motlle es congela, es pot descarregar la pressió.
6. Copia de seguretat del dispositiu d'injecció
En general, un cop finalitzada la descàrrega, el cargol pot girar i retirar-se per completar el següent procés d'ompliment i preplastificació.
7. Obriu el motlle i expulseu les peces de plàstic
Després que les peces de plàstic de la cavitat del motlle s'hagin refredat i fixat, el mecanisme de subjecció obre el motlle i empeny les peces de plàstic del motlle.
Des de llavors, un producte de plàstic complet es considera complet, és clar, la majoria de les peces de plàstic hauran de ser seguides de polvorització d'oli, serigrafia, estampació en calent, gravat làser i altres processos auxiliars, i després s'acoblaran amb altres productes, i finalment formaran un producte complet abans que el producte final arribi a les mans dels consumidors.
Data de publicació: 14 de setembre de 2022
