Emmotllament per injecció de material PMMA

El material PMMA es coneix comunament com a plexiglàs, acrílic, etc. El nom químic és metacrilat de polimetil. El PMMA és un material no tòxic i respectuós amb el medi ambient. La característica més gran és l'alta transparència, amb una transmissió de la llum del 92%. El que té les millors propietats de la llum, la transmitància UV també és de fins al 75%, i el material PMMA també té una bona estabilitat química i resistència a la intempèrie.

 

Els materials acrílics PMMA s'utilitzen sovint com a làmines acríliques, pellets de plàstic acrílic, caixes de llum acríliques, banyeres acríliques, etc. Els productes d'aplicació del camp de l'automoció són principalment llums posteriors d'automoció, llums de senyal, panells d'instruments, etc., la indústria farmacèutica (emmagatzematge de sang). envasos), aplicacions industrials (discs de vídeo, difusors de llum) ), botons de productes electrònics (sobretot transparents), béns de consum (tasses de begudes, papereria, etc.).

 缩略图

La fluïdesa del material PMMA és pitjor que la del PS i l'ABS, i la viscositat de la fosa és més sensible als canvis de temperatura. En el procés d'emmotllament, la temperatura d'injecció s'utilitza principalment per canviar la viscositat de la fosa. El PMMA és un polímer amorf amb una temperatura de fusió superior a 160 ℃ i una temperatura de descomposició de 270 ℃. Els mètodes d'emmotllament dels materials PMMA inclouen la fosa,emmotllament per injecció, mecanitzat, termoconformat, etc.

 

1. Tractament de plàstics

El PMMA té una certa absorció d'aigua i la seva taxa d'absorció d'aigua és del 0,3-0,4%, i la temperatura d'emmotllament per injecció ha de ser inferior al 0,1%, normalment del 0,04%. La presència d'aigua fa que la fosa apareguin bombolles, ratlles de gas i redueix la transparència. Per tant, s'ha d'assecar. La temperatura d'assecat és de 80-90 ℃ i el temps és de més de 3 hores.

En alguns casos, es pot utilitzar el 100% del material reciclat. La quantitat real depèn dels requisits de qualitat. Normalment, pot superar el 30%. El material reciclat ha d'evitar la contaminació, en cas contrari afectarà la claredat i les propietats del producte acabat.

2. Selecció de la màquina d'emmotllament per injecció

El PMMA no té requisits especials per a les màquines d'emmotllament per injecció. A causa de la seva alta viscositat de fusió, es requereix una ranura de cargol profunda i un forat de broquet de més gran diàmetre. Si cal que la força del producte sigui alta, s'ha d'utilitzar un cargol amb una relació d'aspecte més gran per a la plastificació a baixa temperatura. A més, el PMMA s'ha d'emmagatzemar en una tremuja seca.

3. Disseny de motlles i portes

La temperatura del motlle pot ser de 60 ℃-80 ℃. El diàmetre del bebedero ha de coincidir amb el conic interior. El millor angle és de 5° a 7°. Si voleu injectar productes de 4 mm o més, l'angle ha de ser de 7 º i el diàmetre del bebedero ha de ser de 8 º. A 10 mm, la longitud total de la porta no ha de superar els 50 mm. Per als productes amb un gruix de paret inferior a 4 mm, el diàmetre del corredor ha de ser de 6-8 mm, i per als productes amb un gruix de paret superior a 4 mm, el diàmetre del corredor ha de ser de 8-12 mm.

La profunditat de les portes diagonals, en forma de ventall i en forma vertical ha de ser de 0,7 a 0,9 t (t és el gruix de la paret del producte) i el diàmetre de la porta de l'agulla ha de ser de 0,8 a 2 mm; per a una viscositat baixa, s'ha d'utilitzar una mida més petita. Els forats de ventilació comuns són de 0,05 a 0,07 mm de profunditat i 6 mm d'ample.El pendent de desemmotllament està entre 30′-1° i 35′-1°30° a la part de la cavitat.

4. Temperatura de fusió

Es pot mesurar mitjançant el mètode d'injecció d'aire: entre 210 ℃ i 270 ℃, depenent de la informació proporcionada pel proveïdor.

5. Temperatura d'injecció

Es pot utilitzar una injecció ràpida, però per evitar una gran tensió interna, s'ha d'utilitzar una injecció en diverses etapes, com ara lenta-ràpid-lenta, etc. Quan injecteu peces gruixudes, utilitzeu velocitat lenta.

6. Temps de residència

Si la temperatura és de 260 ℃, el temps de residència no hauria de superar els 10 minuts com a màxim, i si la temperatura és de 270 ℃, el temps de residència no hauria de superar els 8 minuts.


Hora de publicació: 25-maig-2022

Connecta't

Dóna'ns un crit
Si teniu un fitxer de dibuix 3D / 2D que podeu proporcionar per a la nostra referència, envieu-lo directament per correu electrònic.
Obteniu actualitzacions per correu electrònic